จีแอลพี แท็บเล็ต(กลูคากอน เช่นเดียวกับเปปไทด์-1) คือฮอร์โมนอินซูลินโนโทรปิกในลำไส้ที่ถูกหลั่งโดยเซลล์ L ในลำไส้ หน้าที่หลักประกอบด้วยการกระตุ้นเบต้าเซลล์ในตับอ่อนให้หลั่งอินซูลิน (ขึ้นอยู่กับกลูโคส) ในขณะเดียวกันก็ยับยั้งเซลล์อัลฟ่าในตับอ่อนให้หลั่งกลูคากอน สร้างกลไก "การควบคุมแบบสองทิศทาง" และลดความผันผวนของระดับน้ำตาลในเลือดภายหลังตอนกลางวันได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถยับยั้งการบีบตัวของทางเดินอาหาร ยืดเวลาอาหารอยู่ในกระเพาะอาหาร และลดการเพิ่มขึ้นของน้ำตาลในเลือดภายหลังตอนกลางวันอย่างรวดเร็ว ทำหน้าที่ควบคุมความอยากอาหารของไฮโปธาลามัสในระบบประสาทส่วนกลาง เพิ่มความอิ่ม และลดการบริโภคอาหาร สามารถส่งเสริมการสลายไขมัน ยับยั้งการสังเคราะห์ไขมัน ปรับปรุงโปรไฟล์ไขมันในเลือด (ลดไตรกลีเซอไรด์ เพิ่ม-คอเลสเตอรอลไลโปโปรตีนชนิดความหนาแน่นสูง) และอาจมีผลในการป้องกันหลอดเลือดและหัวใจ GLP-1 ตามธรรมชาติสามารถย่อยสลายได้ง่ายด้วย dipeptidyl peptidase-4 (DPP-4) ในร่างกาย โดยมีครึ่งชีวิตเพียง 1-2 นาที ต้องกลืนยาเม็ดทั้งเม็ดและไม่สามารถหัก เคี้ยว หรือบดได้ ควรดื่มน้ำหนึ่งแก้ว




| ชื่อสินค้า | ผง GLP-1 | แท็บเล็ต GLP-1 | จีแอลพี-1 แคปซูล | GLP-1 หยดของเหลว |
| ประเภทสินค้า | ผง | แท็บเล็ต | แคปซูล | ของเหลว |
| ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ | มากกว่าหรือเท่ากับ 99% | มากกว่าหรือเท่ากับ 99% | มากกว่าหรือเท่ากับ 99% | มากกว่าหรือเท่ากับ 99% |
| ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | 100 กรัม/1 กิโลกรัม/ฯลฯ | 3มก./7มก./14มก | 0.25มก./0.5มก./1มก | 0.68มก./1มก./3มก |
| แบบฟอร์มสินค้า | การสังเคราะห์สารอินทรีย์ | รับประทานทางปาก | รับประทานทางปาก | แอปพลิเคชันภายนอก |
|
|
|
GLP-1 COA
![]() |
||
| ใบรับรองการวิเคราะห์ | ||
| ชื่อสารประกอบ | GLP-1 | |
| ระดับ | เกรดเภสัชกรรม | |
| หมายเลข CAS | 87805-34-3 | |
| ปริมาณ | 337.3กก | |
| มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ | 25กก./ดรัม | |
| ผู้ผลิต | มณฑลส่านซี BLOOM TECH Co., Ltd | |
| เลขที่ล็อต | 202501090051 | |
| เอ็มเอฟจี | 9 มกราคม 2025 | |
| ประสบการณ์ | 8 มกราคม 2028 | |
| รายการ | มาตรฐานองค์กร | ผลการวิเคราะห์ |
| รูปร่าง | ผงสีขาวหรือเกือบขาว | สอดคล้อง |
| ปริมาณน้ำ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5.0% | 0.52% |
| ขาดทุนจากการอบแห้ง | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% | 0.35% |
| โลหะหนัก | Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5ppm | N.D. |
| น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5ppm | N.D. | |
| Hg น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5ppm | N.D. | |
| Cd น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5ppm | N.D. | |
| ความบริสุทธิ์ (HPLC) | มากกว่าหรือเท่ากับ 99.0% | 99.90% |
| สิ่งเจือปนเดี่ยว | <0.8% | 0.47% |
| จำนวนจุลินทรีย์ทั้งหมด | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 750cfu/g | 92 |
| อี. โคลี | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2MPN/g | N.D. |
| ซัลโมเนลลา | N.D. | N.D. |
| เอทานอล (โดย GC) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5,000 ppm | 400 หน้าต่อนาที |
| พื้นที่จัดเก็บ | เก็บในที่ปิดสนิท มืด และแห้งที่อุณหภูมิต่ำกว่า -20 องศา | |
|
|
||

จีแอลพี แท็บเล็ต(กลูคากอน เช่น เปปไทด์-1) ถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการรักษาโรคเบาหวานและโรคอ้วน สามารถบรรลุการปรับปรุงที่ครอบคลุมในการควบคุมระดับน้ำตาลในเลือด การควบคุมน้ำหนัก และการเผาผลาญโดยการจำลองผลกระทบทางสรีรวิทยาของ GLP-1 ตามธรรมชาติ
กระบวนการผลิต: นวัตกรรมการสังเคราะห์ทางชีวภาพและการสังเคราะห์ทางเคมี
กระบวนการผลิตของจีแอลพี แท็บเล็ตส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: การสังเคราะห์ทางชีวภาพและการสังเคราะห์ทางเคมี ในการผลิตจริง ทั้งสองอย่างนี้มักใช้ร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนและประสิทธิภาพ
วิธีการสังเคราะห์ทางชีวภาพ
วิธีการสังเคราะห์ทางชีวภาพมุ่งเน้นไปที่การหมักของจุลินทรีย์และแสดงเปปไทด์ของสารตั้งต้น GLP-1 ผ่านยีสต์ที่ดัดแปลงพันธุกรรมหรือ Escherichia coli ตัวอย่างเช่น ในการผลิตเซมากลูไทด์ของ Novo Nordisk เซลล์ยีสต์ได้รับการออกแบบให้แยกสายโซ่หลัก GLP-1 และหลังจากการหมัก น้ำซุปสำหรับการหมักที่มีเปปไทด์เป้าหมายจะถูกเก็บเกี่ยว ข้อดีของวิธีนี้อยู่ที่วัตถุดิบที่หาได้ง่ายและต้นทุนการผลิตต่ำ แต่ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ต่ำและต้องมีขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอนตามมา น้ำซุปสำหรับการหมักจะต้องผ่านเทคนิคต่างๆ ตามลำดับ เช่น โครมาโทกราฟีแบบแลกเปลี่ยนไอออนความดันต่ำ โครมาโทกราฟีแบบรีเวิร์สเฟสความดันสูงปานกลาง และการกรองการไหลแบบสัมผัส เพื่อค่อยๆ ขจัดสิ่งเจือปนและทำให้เปปไทด์เป้าหมายเข้มข้น


วิธีการสังเคราะห์ทางเคมี
วิธีการสังเคราะห์ทางเคมีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการสังเคราะห์เฟสของแข็ง (SPPS) ซึ่งค่อยๆ จับกรดอะมิโนเข้าด้วยกันเพื่อสร้างสายโซ่โพลีเปปไทด์ผ่านตัวพาเรซิน Eli Lilly และ Tilpotide ของบริษัทใช้วิธีการผสมของแข็ง-ของเหลว โดยขั้นแรก ชิ้นส่วนเปปไทด์สั้นสี่ชิ้นจะถูกแบ่งส่วนและสังเคราะห์โดยการสังเคราะห์เฟสของเหลว- จากนั้นชิ้นส่วนจะเชื่อมต่อกันเป็นเปปไทด์ที่สมบูรณ์โดยการสังเคราะห์เฟสของแข็ง- วิธีการสังเคราะห์ทางเคมีสามารถควบคุมลำดับเปปไทด์และตำแหน่งการดัดแปลงได้อย่างแม่นยำ แต่ผลผลิตจะต่ำเมื่อทำการสังเคราะห์สายโซ่ยาว และจำเป็นต้องปรับประสิทธิภาพการเชื่อมต่อและการทำให้บริสุทธิ์ให้เหมาะสม
วิธีการหมักแบบกึ่ง
วิธีการหมักแบบกึ่งผสมผสานข้อดีของการสังเคราะห์ทางชีวภาพและทางเคมี โดยเริ่มแรกสร้าง GLP-1 สายหลักผ่านการหมัก จากนั้นจึงนำสายด้านข้างของกรดไขมันหรือกรดอะมิโนที่ไม่ใช่ธรรมชาติมาใช้ผ่านการดัดแปลงทางเคมี ตัวอย่างเช่น สายด้านข้างของกรดไขมัน C18 ของเซมากลูไทด์ถูกเชื่อมต่อทางเคมีกับสายหลัก ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานครึ่งหนึ่ง-ได้อย่างมาก วิธีนี้เป็นการผสมผสาน-กำลังการผลิตขนาดใหญ่ของวิธีการหมักเข้ากับความแม่นยำทางโครงสร้างของวิธีการสังเคราะห์ทางเคมี กลายเป็นเส้นทางการผลิตหลักสำหรับยา GLP-1 ที่ออกฤทธิ์ยาวนาน

วัตถุดิบหลัก: การควบคุมที่แม่นยำตั้งแต่กรดอะมิโนไปจนถึงโซ่ข้าง
การผลิต GLP-ยาเม็ดรับประทาน 1 เม็ดอาศัยวัตถุดิบคุณภาพสูง และการเลือกใช้ยาจะส่งผลโดยตรงต่อการออกฤทธิ์และความคงตัวของยา
กรดอะมิโนและกลุ่มปกป้อง
การสังเคราะห์เปปไทด์จำเป็นต้องใช้กรดอะมิโนประเภท L- ที่มีความบริสุทธิ์สูง- (มากกว่าหรือเท่ากับ 99%) ซึ่งในบรรดากรดอะมิโนที่ไม่ใช่ตามธรรมชาติ (เช่น กรดอัลฟา อะมิโนไอโซบิวทีริก) จะสามารถเพิ่มความต้านทานของยาต่อการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์ได้ นอกจากนี้ จำเป็นต้องใช้กลุ่มป้องกัน (เช่น Fmoc, Boc) ในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์เพื่อปกป้องสายโซ่ข้างกรดอะมิโนและป้องกันไม่ให้เกิดปฏิกิริยาข้างเคียง การกำจัดกลุ่มป้องกันต้องมีการควบคุมเงื่อนไขอย่างเข้มงวด (เช่น TFA/TIS/H ₂ O การแตกแยกของกรดผสม) เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของสายโซ่โพลีเปปไทด์
โซ่ข้างกรดไขมัน
สายโซ่ข้างกรดไขมันเป็นกุญแจสำคัญในการยืด-ชีวิตของยา GLP-1 ตัวออกไป สายโซ่ด้านข้างไดอะซิด C18 ของเซมากลูไทด์เชื่อมโยงโควาเลนต์กับสายโซ่หลัก ช่วยเพิ่มความสามารถในการไม่ชอบน้ำของโมเลกุล และส่งเสริมการจับกับอัลบูมินในพลาสมา ซึ่งช่วยลดการกรองของไต การสังเคราะห์สายด้านข้างของกรดไขมันต้องใช้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 98%) และต้องควบคุมความยาวและความอิ่มตัวของสายโซ่เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในการเผาผลาญยา
สารเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซึม
ยา GLP แบบรับประทาน-1 จำเป็นต้องเอาชนะค่า pH ต่ำและสภาพแวดล้อมของเอนไซม์ในระบบทางเดินอาหาร และการใช้ยาเพิ่มการดูดซึม (เช่น SNAC) เป็นสิ่งสำคัญ SNAC (โซเดียม N - (8- [2-ไฮดรอกซีเบนโซอิล] - อะมิโน) ออคทาโนเอต) เพิ่มค่า pH ในกระเพาะอาหารเฉพาะที่ ลดการย่อยสลายของเปปไทด์ด้วยโปรตีเอสในกระเพาะอาหาร และส่งเสริมการขนส่งยาข้ามเซลล์ ความบริสุทธิ์จะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 99% และจำเป็นต้องควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการดูดซับ
การควบคุมคุณภาพ: การรับประกันที่ครอบคลุมตั้งแต่ความบริสุทธิ์ไปจนถึงความมั่นคง
การควบคุมคุณภาพของยาเม็ดแบบรับประทาน GLP-1 ดำเนินการผ่านกระบวนการผลิตทั้งหมด รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบ การทำบริสุทธิ์ขั้นกลาง และการทดสอบความเสถียรของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การควบคุมความบริสุทธิ์
ความบริสุทธิ์ของเปปไทด์ควรมากกว่าหรือเท่ากับ 99.5% เพื่อลดภูมิคุ้มกันและผลข้างเคียงจากการเผาผลาญ กระบวนการทำให้บริสุทธิ์มักจะใช้การผสมผสานระหว่างโครมาโตกราฟีแบบรีเวิร์สเฟส (RPC) และโครมาโตกราฟีแบบแลกเปลี่ยนไอออน (IEC) รวมกับเทคโนโลยีการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันและการแลกเปลี่ยนของเหลวเพื่อขจัดสิ่งเจือปน ตัวอย่างเช่น การทำให้เซมากลูไทด์บริสุทธิ์ต้องใช้กระบวนการโครมาโทกราฟีสาม-ขั้นตอน: ขั้นตอนแรกจับเปปไทด์เป้าหมาย ขั้นตอนที่สองกำจัดสิ่งเจือปนในลำดับที่ขาดหายไป และขั้นตอนที่สามทำให้บริสุทธิ์ยิ่งขึ้น การเลือกบรรจุภัณฑ์เมมเบรนแบบอัลตราฟิลเตรชันควรพิจารณาถึงอัตราการกักเก็บ (มากกว่าหรือเท่ากับ 99%) ความทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น อะซีโตไนไตรล์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 70%) และความต้านทานต่อแรงดัน (TMP เชิงบวก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5.5 บาร์)

การยืนยันโครงสร้าง
โครงสร้างโมเลกุลของยาต้องได้รับการยืนยันโดยแมสสเปกโตรเมทรี (MS) นิวเคลียสเรโซแนนซ์เรโซแนนซ์ (NMR) และสเปกโทรสโกปีไดโครอิซึมแบบวงกลม (CD) เพื่อให้แน่ใจว่าลำดับกรดอะมิโน การดัดแปลงสายด้านข้าง และโครงสร้างเชิงพื้นที่สอดคล้องกับการออกแบบทางทฤษฎี ตัวอย่างเช่น โครงสร้างอะโกนิสต์ตัวรับคู่ GLP-1/GIP ของทิลโพไทด์ต้องการการตรวจสอบความถูกต้องของการพับและอันตรกิริยาที่ถูกต้องของบริเวณออกฤทธิ์ทั้งสอง

การทดสอบความเสถียร
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องผ่านการทดสอบความคงตัวในระยะยาว- (เช่น การเก็บรักษา 24 เดือนภายใต้สภาวะ 25 องศา /60% RH) เพื่อติดตามการเปลี่ยนแปลงในปริมาณยา สารที่เกี่ยวข้อง และอัตราการละลาย นอกจากนี้ ยาเม็ดแบบรับประทานยังต้องได้รับการประเมินสำหรับการดูดซับความชื้น ความเปราะบาง และระยะเวลาในการแตกตัว เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพความเสถียรระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

อุปกรณ์การผลิต: สะพานจากห้องปฏิบัติการไปสู่การผลิตขนาดใหญ่-
การผลิตของจีแอลพี แท็บเล็ตอาศัยอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อให้ได้มาตรฐานและปรับขนาดของกระบวนการ

ระบบการหมัก
วิธีการสังเคราะห์ทางชีวภาพต้องใช้ถังหมักขนาดใหญ่ (ปริมาตรมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ลิตร) ที่ติดตั้งระบบตรวจสอบและควบคุมออนไลน์เพื่อปรับอุณหภูมิ ค่า pH และออกซิเจนที่ละลายน้ำแบบเรียลไทม์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการแสดงออกของผลิตภัณฑ์ วัสดุของถังหมักต้องทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำแรงดันสูง- (121 องศา /30 นาที) เพื่อป้องกันการปนเปื้อน

ระบบการทำให้บริสุทธิ์
อุปกรณ์โครมาโตกราฟีจำเป็นต้องรองรับการทำงานของแรงดันสูง- (เช่น ความต้านทานแรงดันของคอลัมน์โครมาโตกราฟีแบบย้อนกลับเฟสความดันสูงปานกลาง มากกว่าหรือเท่ากับ 10 MPa) และติดตั้งระบบรวบรวมอัตโนมัติเพื่อให้สามารถแยกเปปไทด์เป้าหมายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบอัลตราฟิลเตรชันจำเป็นต้องเลือกแพ็คเกจเมมเบรนกักเก็บสูง (เช่น 3 kDa หรือ 5 kDa) และการควบคุมแรงดันของเมมเบรน (TMP) และอัตราการไหลของทางเข้าเพื่อสร้างสมดุลฟลักซ์และประสิทธิภาพการกักเก็บ

อุปกรณ์เตรียมการ
การผลิตยาเม็ดแบบรับประทานต้องใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องอัดเม็ดแบบเปียก เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด และเครื่องอัดยาเม็ด การทำแกรนูลแบบเปียกจำเป็นต้องควบคุมปริมาณกาวที่เติมและเวลาในการทำแกรนูลเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคมีความสม่ำเสมอ การทำแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดจำเป็นต้องปรับอุณหภูมิและปริมาตรอากาศขาเข้าให้เหมาะสม เพื่อป้องกันอนุภาคร้อนเกินไปและการรวมตัวกัน การกดแท็บเล็ตจำเป็นต้องควบคุมความแตกต่างของแรงกดและน้ำหนักของแท็บเล็ตเพื่อให้แน่ใจว่าแท็บเล็ตมีความแข็งและความสม่ำเสมอของเนื้อหา
แนวโน้มในอนาคต: นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการขยายการปรับตัว
เทคโนโลยีการผลิตยาเม็ดรับประทาน GLP-1 กำลังพัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพและความแม่นยำที่มากขึ้น ในขณะที่ข้อบ่งชี้ยังคงขยายตัวต่อไป
ตัวเอกตัวรับ GLP-1 โมเลกุลขนาดเล็ก
ปัจจุบัน ยา GLP-1 แบบรับประทานส่วนใหญ่เป็นเปปไทด์ที่ต้องการสารเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซึมเพื่อเพิ่มการดูดซึม การพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยาโมเลกุลขนาดเล็กสามารถเอาชนะข้อจำกัดนี้ได้โดยการดูดซึมทางปากโดยตรง ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต และลดต้นทุน ตัวอย่างเช่น Orforglipron ของ Eli Lilly ได้เข้าสู่การทดลองทางคลินิกระยะที่ 3 และแสดงให้เห็นว่าสามารถลดน้ำตาลในเลือดและน้ำหนักตัวได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อรับประทานวันละครั้ง
ยาหลายเป้าหมาย
ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบคู่หรือสามตัวของ GLP-1 และตัวรับ เช่น GIP และ GCGR สามารถควบคุมการเผาผลาญแบบเสริมฤทธิ์กันและเพิ่มประสิทธิภาพในการรักษา ในฐานะ GLP-1/GIP dual agonist ตัวแรกของโลก Tilpotide มีผลในการลดน้ำหนักได้ดีกว่ายาเป้าหมายเดี่ยว การผลิตยาหลายเป้าหมายในอนาคตจำเป็นต้องมีการปรับกระบวนการสังเคราะห์และการทำให้บริสุทธิ์ของสายโซ่โพลีเปปไทด์ให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการพับและการควบคุมตามสัดส่วนของแต่ละบริเวณที่ใช้งานอยู่นั้นถูกต้อง
บ่งชี้การขยายตัว
GLP-1 แสดงให้เห็นถึงความเสี่ยงต่อโรคหลอดเลือดหัวใจ โรคไตโรคเบาหวาน โรคไขมันพอกตับอักเสบที่ไม่มีแอลกอฮอล์ (NASH) โรคอัลไซเมอร์ และสาขาอื่นๆ ตัวอย่างเช่น เซมากลูไทด์สามารถลดความเสี่ยงของเหตุการณ์หัวใจและหลอดเลือดได้ 26% และกระบวนการผลิตจำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์และความเสถียรที่สูงขึ้น เพื่อรองรับความต้องการการรักษาในระยะยาว
เทคโนโลยีการผลิตอย่างต่อเนื่อง
โหมดการผลิตแบบแบตช์แบบดั้งเดิมมีปัญหาเรื่องประสิทธิภาพต่ำและต้นทุนสูง เทคโนโลยีการผลิตแบบต่อเนื่อง (เช่น โครมาโทกราฟีแบบไหลต่อเนื่องและการอบแห้งแบบต่อเนื่อง) สามารถบรรลุการเชื่อมต่อที่ราบรื่นตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีการทำแห้งแบบพ่นฝอยจะรักษาการทำงานของโพลีเปปไทด์ผ่านการทำให้แห้งทันที โดยมีผลผลิตสูงและต้นทุนต่ำ และกลายเป็นกระแสหลักของการอบแห้งโพลีเปปไทด์
ป้ายกำกับยอดนิยม: glp แท็บเล็ต ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ขายส่ง ซื้อ ราคา จำนวนมาก ขาย










