ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ CAS 409-21-2

มณฑลส่านซี BLOOM Tech Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของผงซิลิกอนคาร์ไบด์ cas 409-21-2 ที่มีประสบการณ์มากที่สุดในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่ขายส่งผงซิลิกอนคาร์ไบด์คุณภาพสูงจำนวนมาก cas 409-21-2 ขายที่นี่จากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล

ผงซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นสารอนินทรีย์ที่มีสูตรทางเคมี SiC, CAS 409-21-2. ทำโดยการถลุงวัตถุดิบที่อุณหภูมิสูง เช่น ทรายควอทซ์ โค้กปิโตรเลียม (หรือโค้กถ่านหิน) และขี้เลื่อย (ต้องเติมเกลือเมื่อผลิตซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว) ผ่านเตาต้านทาน เป็นสารกึ่งตัวนำที่มีอยู่ในรูปของมอยซาไนต์แร่ที่หายากมากในธรรมชาติ ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2436 เป็นต้นมา ได้มีการผลิตในปริมาณมาก เช่น ผงและคริสตัล ใช้เป็นสารกัดกร่อน เป็นต้น ในบรรดาวัสดุทนไฟไฮเทคที่ไม่ใช่ออกไซด์ เช่น C, N และ B นั้น เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและประหยัดที่สุด ซึ่งสามารถเรียกได้ว่าเป็นทรายเหล็กหรือทรายทนไฟ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมของจีนแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำและซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวซึ่งทั้งสองชนิดเป็นผลึกหกเหลี่ยม

SiC เป็นวัสดุเซมิคอนดักเตอร์แบบผสมไบนารีทั่วไป โดยมีหน่วยพื้นฐานของโครงสร้างผลึกคือจัตุรมุขสมมาตรสี่เท่า ได้แก่ SiC4 หรือ CSi4 ระยะห่างระหว่างอะตอม Si หรือ C ที่อยู่ติดกันคือ 3.08 Å ในขณะที่ระยะห่างระหว่างอะตอม C และ Si ที่อยู่ติดกันนั้นอยู่ที่ประมาณ 1 Å 89 Å เท่านั้น [13] ในผลึก SiC อะตอมของ Si และ C จะสร้างพันธะโควาเลนต์แบบเตตราฮีดรัลที่แข็งแกร่งมาก (พลังงานพันธะ 4.6 eV) โดยการใช้คู่อิเล็กตรอนร่วมกันบนวงโคจรไฮบริด sp3

ซิลิคอนคาร์ไบด์บริสุทธิ์เป็นคริสตัลไม่มีสีและโปร่งใส ซิลิกอนคาร์ไบด์อุตสาหกรรมจะปรากฏเป็นสีเหลืองอ่อน เขียว น้ำเงิน หรือแม้แต่สีดำ ขึ้นอยู่กับชนิดและเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่มีอยู่ และความโปร่งใสจะแตกต่างกันไปตามความบริสุทธิ์ โครงสร้างผลึกของซิลิคอนคาร์ไบด์แบ่งออกเป็นหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน - SiC และลูกบาศก์ - SiC (รู้จักกันในชื่อลูกบาศก์ซิลิคอนคาร์ไบด์) เนื่องจากลำดับการเรียงซ้อนที่แตกต่างกันของอะตอมของคาร์บอนและซิลิคอนในโครงสร้างผลึก - SiC ทำให้เกิดรูปแบบที่แตกต่างกันมากมาย และมีการค้นพบมากกว่า 70 แบบ. - SiC เปลี่ยนเป็น - SiC ที่สูงกว่า 2,100 องศา . - SiC เป็นรูปแบบผลึกที่พบมากที่สุด ในขณะที่ - SiC อยู่ในระบบลูกบาศก์คริสตัลหรือที่รู้จักกันในชื่อลูกบาศก์ซิลิคอนคาร์ไบด์ จนถึงขณะนี้ การใช้ - SiC ในเชิงพาณิชย์ค่อนข้างจำกัด แม้ว่าจะสามารถใช้เป็นพาหะสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต่างกันได้ เนื่องจากมีพื้นที่ผิวสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ - SiC วิธีการผลิตทางอุตสาหกรรมของซิลิคอนคาร์ไบด์คือการกลั่นทรายควอทซ์{16}}คุณภาพสูงและปิโตรเลียมโค้กในเตาต้านทาน บล็อกซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ผ่านการกลั่นแล้วจะถูกแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ ผ่านการบด การล้างกรด- การแยกแม่เหล็ก การคัดกรอง หรือการเลือกน้ำ

ซิลิคอนคาร์ไบด์มีการใช้งานหลักสี่ด้าน ได้แก่ เซรามิกเชิงฟังก์ชัน วัสดุทนไฟขั้นสูง สารกัดกร่อน และวัตถุดิบโลหะวิทยา วัสดุหยาบของซิลิคอนคาร์ไบด์สามารถจัดหาได้ในปริมาณมากอยู่แล้วและไม่ถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีเทคโนโลยีสูง- ในขณะที่มีการใช้ระดับนาโนผงซิลิกอนคาร์ไบด์ด้วยเนื้อหาทางเทคโนโลยีที่สูงมากไม่สามารถก่อให้เกิดการประหยัดต่อขนาดได้ในระยะสั้น

 

การใช้งานหลัก: ใช้สำหรับการตัดลวดของซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์ขนาด 3-12 นิ้ว, ซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์, โพแทสเซียมอาร์เซไนด์, ผลึกควอตซ์ ฯลฯ วัสดุแปรรูปทางวิศวกรรมสำหรับอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์พลังงานแสงอาทิตย์ อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ และอุตสาหกรรมคริสตัลเพียโซอิเล็กทริก
ใช้ในด้านต่างๆ เช่น เซมิคอนดักเตอร์ สายล่อฟ้า ส่วนประกอบวงจร การใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เครื่องตรวจจับอัลตราไวโอเลต วัสดุโครงสร้าง ดาราศาสตร์ ดิสก์เบรก คลัตช์ ตัวกรองอนุภาคดีเซล ไพโรมิเตอร์ลวดละเอียด ฟิล์มเซรามิก เครื่องมือตัด องค์ประกอบความร้อน เชื้อเพลิงนิวเคลียร์ เครื่องประดับ เหล็ก อุปกรณ์ป้องกัน ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ

 

เครื่องมือขัดและเจียร:
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรและขัดล้อเจียร กระดาษทราย สายพานทราย หินน้ำมัน บล็อกเจียร หัวเจียร สารเจียร รวมถึงซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์ ซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์ และคริสตัลเพียโซอิเล็กทริกในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

อุตสาหกรรมเคมี:
สามารถใช้เป็นสารกำจัดออกซิไดซ์สำหรับการผลิตเหล็กและสารปรับปรุงโครงสร้างเหล็กหล่อ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตซิลิคอนเตตราคลอไรด์และเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับอุตสาหกรรมเรซินซิลิโคน

 

ซิลิกอนคาร์ไบด์ดีออกซิไดเซอร์เป็นคอมโพสิตดีออกซิไดเซอร์ชนิดรุนแรงชนิดใหม่ที่เข้ามาแทนที่ผงซิลิกอนแบบดั้งเดิมและผงคาร์บอนสำหรับดีออกซิเดชัน เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการดั้งเดิม มันมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เสถียรกว่า ผลดีออกซิเดชั่นที่ดี เวลาดีออกซิเดชั่นสั้นลง พลังงานที่ประหยัดได้ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเหล็ก คุณภาพเหล็กที่ดีขึ้น ลดการใช้วัตถุดิบและวัสดุเสริม ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม สภาพการทำงานที่ดีขึ้น และเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ครอบคลุมของเตาไฟฟ้า ซึ่งทั้งหมดนี้มีคุณค่าที่สำคัญ

 

วัสดุนำความร้อน:
ค่าการนำความร้อนของวัสดุ SiC เช่นเดียวกับของแข็งไดอิเล็กทริกส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลส่วนใหญ่มาจากการส่งผ่านของคลื่นเทอร์โมอิลาสติก (เรียกว่าโฟนอน) ค่าการนำความร้อนของวัสดุ SiC ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ: 1) ปริมาณตัวช่วยในการเผาผนึก อัตราส่วนปริมาณสัมพันธ์ คุณสมบัติทางเคมี และความหนาและความเป็นผลึกของขอบเขตเกรนที่เกี่ยวข้อง 2) ขนาดเกรน; 3) ประเภทและความเข้มข้นของอะตอมเจือปนในผลึก SiC 4) บรรยากาศการเผาผนึก 5) การรักษาความร้อนหลังจากการเผาผนึก ฯลฯ

SiC มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม เช่น การนำความร้อนสูง แถบความถี่กว้าง อัตราการโยกย้ายความอิ่มตัวของอิเล็กตรอนสูง และสนามไฟฟ้าสลายวิกฤตสูง

 

ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่โดดเด่นนี้ชดเชยข้อบกพร่องของวัสดุและอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบดั้งเดิมในการใช้งานจริง และมีแนวโน้มการใช้งานในวงกว้างในด้านต่างๆ เช่น ยานพาหนะไฟฟ้าและชิปการสื่อสารเคลื่อนที่ เนื่องจากความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น อุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้น ขนาดที่เล็กลง และความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้น SiC จึงสามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์จ่ายไฟ เช่น แผงขับเคลื่อนหลัก ที่ชาร์จในรถยนต์ และโมดูลพลังงาน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมากและเพิ่มระยะการใช้งานของยานพาหนะไฟฟ้า ในเวลาเดียวกัน SiC มีค่าการนำความร้อนที่ดีและการใช้อุปกรณ์จ่ายไฟเซมิคอนดักเตอร์ SiC สามารถลดขนาดแบตเตอรี่และแปลงพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงช่วยลดต้นทุนของอุปกรณ์ประกอบ เซรามิก SiC เป็นวัสดุเซรามิกที่มีโครงสร้างประสิทธิภาพสูง- มีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม และสามารถนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง การทำความร้อน และการแลกเปลี่ยนความร้อน

 

วัสดุทนสามชนิด:
ด้วยการใช้คุณลักษณะของความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง ความแข็งแรงสูง การนำความร้อนที่ดี และความต้านทานแรงกระแทกของซิลิคอนคาร์ไบด์ ทำให้สามารถใช้กับวัสดุบุในเตาถลุงต่างๆ ส่วนประกอบเตาอุณหภูมิสูง- แผ่นซิลิคอนคาร์ไบด์ แผ่นบุรอง อุปกรณ์รองรับ ทัพพี ถ้วยใส่ตัวอย่างซิลิคอนคาร์ไบด์ ฯลฯ

 

ในทางกลับกัน วัสดุให้ความร้อนทางอ้อมที่อุณหภูมิสูง-สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- เช่น เตากลั่นแนวตั้ง ถาดเตากลั่น ถังอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลซิส แผ่นรองเตาหลอมทองแดง แผ่นโค้งสำหรับเตาผงสังกะสี ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล ฯลฯ ใช้สำหรับการผลิตวัสดุเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ขั้นสูงที่-ทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน- และทนต่ออุณหภูมิสูง- นอกจากนี้ยังใช้ทำหัวฉีดจรวด ใบพัดกังหันแก๊ส เป็นต้น นอกจากนี้ ซิลิคอนคาร์ไบด์ยังเป็นหนึ่งในวัสดุที่เหมาะสำหรับเครื่องทำน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์บนทางหลวง รันเวย์เครื่องบิน ฯลฯ

 

เหล็ก:
ด้วยการใช้คุณลักษณะของความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน ความต้านทานการสึกหรอ และการนำความร้อนที่ดีของซิลิกอนคาร์ไบด์ การใช้งานในซับในเตาถลุงเหล็กขนาดใหญ่ช่วยปรับปรุงอายุการใช้งาน

ผลประโยชน์ทางโลหะวิทยา:
ผงซิลิกอนคาร์ไบด์มีความแข็งรองจากเพชรเท่านั้นและมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับ-ท่อที่ทนทานต่อการสึกหรอ ใบพัด ห้องปั๊ม ไซโคลน และแผ่นปิดถังในเหมือง ความต้านทานการสึกหรอนานกว่าเหล็กหล่อและยาง 5-20 เท่า และยังเป็นหนึ่งในวัสดุที่เหมาะสำหรับรันเวย์การบินอีกด้วย

 

การอนุรักษ์พลังงาน:
ด้วยการใช้การนำความร้อนที่ดีและมีเสถียรภาพเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงจะลดลง 20% ประหยัดเชื้อเพลิงได้ 35% และผลผลิตเพิ่มขึ้น 20-30%
ขนาดและองค์ประกอบของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะต้องเป็นไปตาม GB/T2477-83 วิธีการกำหนดองค์ประกอบขนาดอนุภาคของสารกัดกร่อนต้องเป็นไปตาม GB/T2481-83

 

เครื่องประดับ:
มอยซาไนต์สังเคราะห์หรือที่รู้จักกันในชื่อมอยซาไนต์สังเคราะห์หรือซิลิกาคาร์บอนสังเคราะห์ (องค์ประกอบทางเคมี SiC) มีการกระจายตัวที่ 0.104 ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าเพชร (0.044) และมีดัชนีการหักเหของแสงที่ 2.65-2.69 (2.42 สำหรับเพชร) มีความแวววาวของเพชรเช่นเดียวกับเพชรและมี "สีไฟ" ที่เข้มกว่า ซึ่งใกล้เคียงกับเพชรมากกว่าแบบจำลองใดๆ ก่อนหน้านี้

ประวัติการพัฒนาของผงซิลิกอนคาร์ไบด์วัสดุคริสตัลมีมานานกว่าร้อยปีแล้ว ในปี พ.ศ. 2435 แอจิสันได้คิดค้นวิธีการสังเคราะห์ผง SiC โดยใช้ซิลิคอนไดออกไซด์และคาร์บอน ในวิธีนี้ มีการค้นพบผลพลอยได้ซึ่งเป็นแผ่น-คล้ายกับวัสดุ SiC อย่างไรก็ตาม แผ่นเหล่านี้-เช่นวัสดุ SiC มีความบริสุทธิ์ต่ำและมีขนาดเล็ก และไม่สามารถใช้ในการเตรียมอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ได้ จนกระทั่งปี 1955 Lel ประสบความสำเร็จในการปลูกผลึก SiC ที่ค่อนข้างบริสุทธิ์ผ่านเทคโนโลยีการระเหิด หรือที่เรียกว่าวิธี Lely อย่างไรก็ตาม เนื่องจากขนาดที่เล็กและประสิทธิภาพที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญของวัสดุแผ่น SiC ที่เตรียมโดยวิธี Lely จึงไม่สามารถกลายเป็นเทคโนโลยีเชิงพาณิชย์สำหรับการปลูกผลึกเดี่ยว SiC ได้

ในช่วงปี 1978-1981 Tarov และ Tsvetkov ได้ทำการปรับปรุงบนพื้นฐานของวิธี Lely โดยการนำผลึกเมล็ดพืชเข้าไปในเตาหลอมระเหิด และการออกแบบการไล่ระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากการพิจารณาทางอุณหพลศาสตร์และจลน์ศาสตร์ เพื่อควบคุมการขนส่งวัสดุจากแหล่ง SiC ไปยังผลึกเมล็ด กระบวนการเจริญเติบโตนี้เรียกว่าวิธี Lely ที่ปรับปรุงแล้ว หรือที่เรียกว่าวิธีการระเหิดของผลึกเมล็ดหรือวิธีการถ่ายโอนไอทางกายภาพ (PVT) ผู้คนสามารถรับผลึก SiC ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและมีความหนาแน่นของข้อบกพร่องต่ำกว่าได้ด้วยวิธีนี้ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการเติบโต บริษัทที่ประสบความสำเร็จในการขยายอุตสาหกรรมโดยใช้วิธีนี้ ได้แก่ Cree จาก Dowcorning ของสหรัฐอเมริกา, SiCrystal จากเยอรมนี, Nippon Steel จากญี่ปุ่น และ Shandong Tianyue และ Tianke Heda จากประเทศจีน

 

เนื่องจากมีปริมาณธรรมชาติต่ำ ซิลิคอนคาร์ไบด์จึงเป็นของเทียมเป็นหลัก วิธีการทั่วไปคือการผสมทรายควอทซ์กับโค้ก ใช้ซิลิคอนไดออกไซด์และโค้กปิโตรเลียมในนั้น เติมเกลือและขี้เลื่อย ใส่ไว้ในเตาไฟฟ้า ให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 2000 องศาเซลเซียส และรับผงไมโครซิลิกอนคาร์ไบด์ผ่านกระบวนการทางเคมีต่างๆ
ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) กลายเป็นสารกัดกร่อนที่สำคัญเนื่องจากมีความแข็งสูง แต่มีช่วงการใช้งานมากกว่าสารกัดกร่อนทั่วไป ตัวอย่างเช่น ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการนำความร้อนทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุเตาเผาที่ต้องการสำหรับเตาเผาแบบอุโมงค์หรือเตาเผาแบบกระสวย และค่าการนำไฟฟ้าทำให้เป็นองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่สำคัญ

 

ขั้นตอนแรกในการเตรียมผลิตภัณฑ์ SiC คือการเตรียมบล็อกถลุง SiC หรือที่เรียกว่าอนุภาค SiC เนื่องจากการมีอยู่ของ C และความแข็งยิ่งยวด อนุภาค SiC จึงถูกเรียกว่าทรายเพชร อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าส่วนประกอบของมันแตกต่างจากทรายเพชรธรรมชาติ (หินทับทิม) ในการผลิตทางอุตสาหกรรม บล็อกการถลุง SiC มักจะทำจากวัตถุดิบ เช่น ควอตซ์และโค้กปิโตรเลียม พร้อมด้วยวัสดุนำกลับคืนเสริมและวัสดุเหลือใช้ หลังจากการบดและกระบวนการอื่นๆ พวกมันจะถูกผสมลงในวัสดุเตาเผาด้วยสัดส่วนที่เหมาะสมและขนาดอนุภาคที่เหมาะสม (เพื่อปรับการซึมผ่านของวัสดุเตาเผา จำเป็นต้องเติมขี้เลื่อยในปริมาณที่เหมาะสม และเมื่อเตรียมซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว จะต้องเติมเกลือในปริมาณที่เหมาะสม) และเตรียมที่อุณหภูมิสูง

 

อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับการเตรียมอุณหภูมิสูง-ของบล็อกถลุง SiC คือเตาไฟฟ้าซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดพิเศษ ซึ่งประกอบด้วยด้านล่างของเตา ผนังปลายที่มีอิเล็กโทรดฝังอยู่บนพื้นผิวด้านใน ผนังด้านข้างที่ถอดออกได้ และตัวแกนของเตา (ชื่อเต็ม: องค์ประกอบความร้อนที่ชาร์จด้วยไฟฟ้าที่ศูนย์กลางของเตาไฟฟ้า มักจะติดตั้งที่ศูนย์กลางของวัสดุเตาเผาด้วยผงกราไฟท์หรือโค้กปิโตรเลียมในรูปทรงและขนาดที่แน่นอน โดยทั่วไปจะเป็นทรงกลมหรือสี่เหลี่ยม ปลายทั้งสองข้างจะเชื่อมต่อกับ อิเล็กโทรด) วิธีการเผาที่ใช้ในเตาไฟฟ้านี้เรียกกันทั่วไปว่าการเผาด้วยผงแบบฝัง ทันทีที่เปิดเครื่อง เครื่องทำความร้อนจะเริ่มขึ้น อุณหภูมิของแกนเตาอยู่ที่ประมาณ 2,500 องศาหรือสูงกว่านั้น (2,600-2,700 องศา)

 

เมื่อประจุของเตาเผาสูงถึง 1,450 องศา การสังเคราะห์ SiC จะเริ่มต้นขึ้น (แต่ SiC ส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นที่มากกว่าหรือเท่ากับ 1,800 องศา ) และ CO จะถูกปล่อยออกมา อย่างไรก็ตาม เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าหรือเท่ากับ 2,600 องศา SiC จะสลายตัว และ Si ที่สลายตัวจะทำปฏิกิริยากับ C ในประจุของเตาหลอมเพื่อสร้าง SiC เตาไฟฟ้าแต่ละกลุ่มจะติดตั้งชุดหม้อแปลงไฟฟ้าไว้หนึ่งชุด แต่ในระหว่างการผลิตจะมีเตาไฟฟ้าเพียงเตาเดียวเท่านั้นที่ได้รับพลังงานเพื่อปรับแรงดันไฟฟ้าตามลักษณะของโหลดไฟฟ้าเพื่อรักษาพลังงานไฟฟ้าให้คงที่โดยพื้นฐาน เตาไฟฟ้ากำลังสูงจะต้องได้รับความร้อนเป็นเวลาประมาณ 24 ชั่วโมง และหลังจากไฟฟ้าดับ ปฏิกิริยาในการสร้าง SiC จะเสร็จสมบูรณ์โดยพื้นฐาน หลังจากเย็นตัวไประยะหนึ่ง สามารถถอดผนังด้านข้างออกได้ จากนั้นจึงค่อยๆ นำวัสดุของเตาเผาออก

หลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูง- วัสดุของเตาเผาจากภายนอกสู่ภายในจะเป็นดังนี้:

 

วัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยา (ทำหน้าที่เป็นฉนวนในเตาเผา), ออกซิเจนซิลิคอนคาร์ไบด์ (วัสดุกึ่งทำปฏิกิริยาซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย C และ SiO), ชั้นพันธะ (ชั้นวัสดุที่มีการยึดติดอย่างแน่นหนา ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย C, SiO2, 40%~60% SiC และคาร์บอเนตของ Fe, Al, Ca, Mg), ชั้นอสัณฐาน (ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 70%~90% SiC ซึ่งเป็นลูกบาศก์ SiC หรือ - SiC และส่วนที่เหลือ คือคาร์บอเนตของ C, SiO2, Fe, A1, Ca, Mg) และชั้น SiC เกรดที่สอง (ส่วนใหญ่ประกอบด้วย SiC 90%~95% ซึ่งก่อตัวเป็น SiC หกเหลี่ยม แต่ผลึกมีขนาดเล็กและเปราะบาง) ไม่สามารถใช้เป็นสารขัดถูได้) SiC เกรดแรก (เนื้อหา SiC<96%, and it is a coarse crystal of hexagonal SiC or α - SiC), and furnace core graphite.

 

ในชั้นของวัสดุ-ที่กล่าวมาข้างต้น วัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยาและส่วนหนึ่งของวัสดุชั้นออกซิเจนซิลิคอนคาร์ไบด์มักจะรวบรวมเป็นวัสดุใช้แล้ว ในขณะที่อีกส่วนหนึ่งของวัสดุชั้นออกซิเจนซิลิคอนคาร์ไบด์จะถูกรวบรวมพร้อมกับวัสดุอสัณฐาน ผลิตภัณฑ์รอง และวัสดุยึดเหนี่ยวบางส่วนเป็นวัสดุรีไซเคิล วัสดุยึดเหนี่ยวบางชนิดที่มีการยึดติดแน่น มีขนาดบล็อกใหญ่ และมีสิ่งสกปรกจำนวนมากจะถูกโยนทิ้งไป ผลิตภัณฑ์เกรดแรกผ่านการจำแนกประเภท การบดหยาบ การบดละเอียด การบำบัดทางเคมี การอบแห้งและการคัดกรอง และการแยกแม่เหล็กเพื่อให้กลายเป็นอนุภาค SiC สีดำหรือสีเขียวที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ เพื่อผลิตผงไมโครซิลิกอนคาร์ไบด์ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ยังต้องผ่านกระบวนการคัดเลือกน้ำอีกด้วย ในการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิคอนคาร์ไบด์ พวกเขายังต้องผ่านกระบวนการขึ้นรูปและการเผาผนึกอีกด้วย

ป้ายกำกับยอดนิยม: ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ cas 409-21-2 ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ขายส่ง ซื้อ ราคา จำนวนมาก ขาย