ไดบิวทิล พทาเลท (DBP)ซึ่งเป็นสารประกอบอินทรีย์เป็นของเหลวมันไม่มีสีโปร่งใส มีกลิ่นหอมเล็กน้อย สามารถละลายได้ในตัวทำละลายอินทรีย์และไฮโดรคาร์บอนทั่วไป ที่ 25 องศา ความสามารถในการละลายน้ำคือ 0.03% และความสามารถในการละลายน้ำคือ 0.4% ละลายได้ในน้ำเล็กน้อยและละลายได้ง่ายในแอลกอฮอล์ อีเทอร์ อะซิโตน และเบนซีน สูตรทางเคมีคือ c16h22o4, CAS 84-74-2 เตรียมโดยปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชันโดยใช้กรดทาทาลิกและเอ็น-บิวทานอลเป็นวัตถุดิบภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยากรดซัลฟิวริก ในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและค่า pH เพื่อให้มั่นใจว่าปฏิกิริยาดำเนินไปอย่างราบรื่น หลังจากปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชันเสร็จสิ้น เอ็น-บิวทานอลและน้ำที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกกลั่นเพื่อให้ได้ไดบิวทิลพทาเลทดิบ ผลิตภัณฑ์น้ำมันดิบมีสิ่งเจือปนบางอย่าง เช่น กรด แอลกอฮอล์ น้ำ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม โดยปกติแล้ว การล้าง การคายน้ำ การกลั่น และวิธีการอื่นๆ จะใช้เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ไดบิวทิล พทาเลทที่มีความบริสุทธิ์สูง เนื่องจากเป็นพลาสติไซเซอร์จึงมีความสามารถในการละลายได้ดีสำหรับเรซินต่างๆ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูป PVC ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความยืดหยุ่นได้ดี เนื่องจากต้นทุนค่อนข้างต่ำและความสามารถในการแปรรูปที่ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน เกือบจะเทียบเท่ากับ DOP อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความผันผวนสูงและการสกัดน้ำ ความทนทานของผลิตภัณฑ์จึงต่ำ และควรค่อยๆ จำกัดการใช้งาน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตสี กาว หนังสังเคราะห์ หมึกพิมพ์ กระจกนิรภัย เซลลูลอยด์ สีย้อม ยาฆ่าแมลง ตัวทำละลายน้ำหอม สารหล่อลื่นสำหรับผ้า ฯลฯ
สูตรเคมี |
C16H22O4 |
มวลที่แน่นอน |
278 |
น้ำหนักโมเลกุล |
278 |
m/z |
278 (100.0%), 279 (17.3%), 280 (1.4%) |
การวิเคราะห์องค์ประกอบ |
C, 69.04; H, 7.97; O, 22.99 |
จุดหลอมเหลว {{0}} องศา C (สว่าง), จุดเดือด 340 องศา C (สว่าง), ความหนาแน่น 1.043 g/ml ที่ 25 องศา C ( สว่าง), ความหนาแน่นไอ 9.6 (เทียบกับอากาศ), ความดันไอ 1 mm Hg (147 องศา C), ดัชนีหักเห n20/d 1.492 (สว่าง), จุดวาบไฟ 340 องศา f, สภาพการเก็บรักษา 2-8 องศา C, ละลายได้มากในแอลกอฮอล์ อีเทอร์ อะซิโตน เบนซิน รูปแบบของเหลว สี apha: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ความถ่วงจำเพาะ 1.049 (20/20 องศา ) ขั้วสัมพัทธ์ 0.272 ขีดจำกัดการระเบิด 0.47% 236 องศา f ความสามารถในการละลายน้ำ 0.0013 กรัม/100 มล. จุดเยือกแข็ง -35 องศา
ในการทดลองสังเคราะห์ไดบิวทิล พทาเลท (DBP)พาทาลิกแอนไฮไดรด์จะถูกเอสเทอร์ด้วย n-บิวทานอลเพื่อผลิตมัน ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:
การเติมยา: ใส่ phthalic anhydride 7.4 กรัม, n-butanol 13.7 มล., กรดซัลฟิวริกเข้มข้น 3 หยด, และซีโอไลต์หลาย ๆ อันลงในขวดสามพอร์ต; 2. การติดตั้งเครื่องมือ: จะต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ที่ด้านหนึ่งของขวดแบบสามช่อง และลูกปรอทจะต้องยื่นออกมาต่ำกว่าระดับของเหลว จะต้องติดตั้งเครื่องแยกน้ำที่ปากขวดตรงกลาง ต้องติดตั้งท่อควบแน่นบนเครื่องแยกน้ำ และจะต้องวางปลั๊กบดไว้ที่อีกด้านหนึ่ง 3. ความคืบหน้าของปฏิกิริยา: ขั้นแรกให้ความร้อนด้วยไฟขนาดเล็ก สั่นสะเทือนเป็นระยะ ๆ เพื่อให้พาทาลิกแอนไฮไดรด์ที่เป็นของแข็งหายไป เพิ่มแรงดันไฟฟ้า และส่วนผสมของปฏิกิริยาจะเดือด มีหยดน้ำเล็กๆ หยดลงสู่ระดับของเหลวของเครื่องแยกน้ำจากท่อคอนเดนเซอร์ เมื่อชั้นน้ำในเครื่องแยกน้ำไม่เพิ่มขึ้นอีกต่อไป และอุณหภูมิของปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นเป็น 160 องศา ให้หยุดการให้ความร้อน 4. หลังการบำบัดผลิตภัณฑ์: เมื่อสารทำปฏิกิริยาเย็นลงต่ำกว่า 70 องศา ให้เทสารทำปฏิกิริยาลงในช่องทางแยก ล้างสองครั้งด้วยน้ำเกลืออิ่มตัวในปริมาณเท่ากัน ทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายโซเดียมคาร์บอเนต 5% แล้วจึงล้าง ให้เป็นกลางด้วยน้ำเกลืออิ่มตัว ขั้นแรก ให้กำจัด n-บิวทานอลออกจากผลิตภัณฑ์น้ำมันดิบที่แยกออกจากกันโดยการกลั่นในบรรยากาศ จากนั้นจึงรวบรวมเศษส่วนของ 180~190 องศา /1.33kpa โดยการกลั่นแบบสุญญากาศ
ไดบิวทิล พทาเลท (DBP)เป็นพลาสติไซเซอร์ซึ่งมีความสามารถในการละลายได้ดีในเรซินหลายชนิด ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผล PVC และสามารถให้ผลิตภัณฑ์มีความนุ่มนวลได้ดี เนื่องจากมีราคาค่อนข้างต่ำและมีความสามารถในการแปรรูปที่ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน เกือบจะเทียบเท่ากับ DOP อย่างไรก็ตาม ความผันผวนและความสามารถในการสกัดน้ำมีมาก ดังนั้นความทนทานของผลิตภัณฑ์จึงต่ำ และควรค่อยๆ จำกัดการใช้งาน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตสี กาว หนังเทียม หมึกพิมพ์ กระจกนิรภัย เซลลูลอยด์ สีย้อม ยาฆ่าแมลง ตัวทำละลายน้ำหอม สารหล่อลื่นสำหรับผ้า ฯลฯ
คำสั่งของสหภาพยุโรปปี 1976 76/768/etc ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าห้ามใช้สารนี้ในเครื่องสำอาง ตั้งแต่ปี 1999 เป็นต้นมา การใช้ DBP ในของเล่นเด็กก็ถูกจำกัดเช่นกัน
ตามข้อบังคับของสหรัฐอเมริกา ตั้งแต่เดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2549 DBP ได้รวมอยู่ในรายชื่อสารก่อวิรูปที่ต้องสงสัยในข้อเสนอแคลิฟอร์เนียหมายเลข 65 (พ.ศ. 2529) มันเป็นอินเตอร์เฟอรอนต่อมไร้ท่อที่น่าสงสัยและถูกนำมาใช้ในยาทาเล็บ ผู้ผลิตรายใหญ่ทุกรายเริ่มลดการใช้สารนี้ในยาทาเล็บในฤดูใบไม้ร่วงปี 2549 ห้ามมิให้ DBP ใช้ความเข้มข้นเกิน 1,000 ppm ในของเล่นเด็กและผลิตภัณฑ์ดูแลเด็กอย่างถาวร ซึ่งกำหนดไว้ในมาตรา 108 ของพระราชบัญญัติการปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภค ประจำปี 2551 (สปส.)
หนังเทียมเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เลียนแบบหนังธรรมชาติ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่และชีวิตประจำวันไดบิวทิล พทาเลท(DBP) มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในฐานะพลาสติไซเซอร์ในกระบวนการผลิตหนังสังเคราะห์ ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการใช้ DBP ในการผลิตหนังสังเคราะห์:
DBP ซึ่งเป็นพลาสติไซเซอร์หลักสามารถให้หนังเทียมที่มีความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม ด้วยการปรับปริมาณของ DBP คุณจะสามารถควบคุมคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ความนุ่มนวล ความยืดหยุ่น และการยืดตัวของหนังเทียม เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกัน
ปฏิกิริยาระหว่าง DBP และเรซินสังเคราะห์สามารถลดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของเรซิน รักษาความยืดหยุ่นที่ดีที่อุณหภูมิห้อง และอำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิตและการขึ้นรูป
ในกระบวนการผลิตหนังสังเคราะห์ DBP สามารถลดความหนืดของเรซินสังเคราะห์ได้ ทำให้มีการไหลที่ดีและอำนวยความสะดวกในการดำเนินการ เช่น การเคลือบและการยึดติด
DBP ยังสามารถปรับปรุงการยึดเกาะของเรซินสังเคราะห์กับวัสดุเส้นใย ช่วยให้เกิดการยึดเกาะระหว่างเส้นใยและเรซินได้ดีขึ้น และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความทนทานของหนังสังเคราะห์
โดยการปรับอัตราส่วนของ DBP ต่อสารเติมแต่งอื่นๆ จะสามารถควบคุมคุณสมบัติทางกายภาพของหนังเทียม เช่น ความหนา น้ำหนัก ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอได้
การเติม DBP ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการยับและการทนต่ออุณหภูมิต่ำของหนังเทียม ทำให้สามารถรักษาประสิทธิภาพที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนได้
DBP สามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในเรซินสังเคราะห์เพื่อป้องกันการเกาะตัวของเรซิน ดังนั้นจึงรับประกันพื้นผิวที่เรียบและสีที่สม่ำเสมอของหนังสังเคราะห์
DBP ยังสามารถยับยั้งการตกตะกอนของเรซินในระหว่างการประมวลผล ลดการเกิดข้อบกพร่อง เช่น "ตาปลา" และ "อนุภาค" และปรับปรุงความสวยงามของผลิตภัณฑ์
DBP มีข้อได้เปรียบด้านราคามากกว่าพลาสติไซเซอร์อื่นๆ และสามารถลดต้นทุนการผลิตหนังสังเคราะห์ได้
ด้วยการออกแบบสูตรที่เหมาะสมและการปรับกระบวนการให้เหมาะสม ปริมาณของ DBP จะลดลงอีกในขณะที่ยังคงรักษาข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของหนังสังเคราะห์ ทำให้ได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
ในการผลิตหนังเทียม สามารถใช้ DBP ร่วมกับสารเติมแต่งอื่นๆ เช่น สารตัวเติม เม็ดสี สารต้านเชื้อแบคทีเรีย ฯลฯ เพื่อร่วมกันส่งผลต่อประสิทธิภาพของหนังเทียม
ด้วยการรวมเข้ากับสารตัวเติมและเม็ดสีเฉพาะ DBP สามารถเพิ่มคุณสมบัติพิเศษของหนังเทียม เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานความร้อน และสารหน่วงไฟ
แม้ว่า DBP จะมีบทบาทสำคัญในการผลิตหนังสังเคราะห์ แต่ด้วยความตระหนักรู้ที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับการปกป้องสิ่งแวดล้อม ผู้คนก็เริ่มให้ความสนใจกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่อาจเกิดขึ้น ดังนั้นผู้ผลิตบางรายจึงมุ่งมั่นที่จะพัฒนาทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อลดภาระด้านสิ่งแวดล้อมของ DBP นอกจากนี้ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตและสุขภาพของพนักงาน ควรใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม เช่น การสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น แว่นตาป้องกันและถุงมือ
ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการปรับปรุงข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการประยุกต์ใช้ไดบิวทิล พทาเลทในการผลิตหนังสังเคราะห์จะต้องเผชิญกับความท้าทายและโอกาสใหม่ๆ ในอนาคต ผู้คนจะให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนาทางเลือกอื่นนอกเหนือจาก DBP มากขึ้น เพื่อให้บรรลุการพัฒนาการผลิตหนังเทียมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน ในขณะเดียวกันการปรับปรุงประสิทธิภาพของหนังสังเคราะห์อย่างต่อเนื่องและการลดต้นทุนการผลิตผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงกระบวนการจะกลายเป็นทิศทางการวิจัยที่สำคัญ
ป้ายกำกับยอดนิยม: ไดบิวทิล พทาเลท (dbp) cas 84-74-2 ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ขายส่ง ซื้อ ราคา จำนวนมาก ขาย