มณฑลส่านซี BLOOM Tech Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของ hexamethyldisilazane (hmds) cas 999-97-3 ที่มีประสบการณ์มากที่สุดในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่ขายส่งคุณภาพสูงจำนวนมาก hexamethyldisilazane (hmds) cas 999-97-3 ขายที่นี่จากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล
เฮกซาเมทิลไดซิลาเซน(HMDS), ของเหลวใสไม่มีสี ง่ายต่อการไฮโดรไลซ์ ปล่อย NH3 และสร้างเฮกซาเมทิลไดซิเลน เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา มันจะทำปฏิกิริยากับแอลกอฮอล์หรือฟีนอลเพื่อผลิตไตรเมทิลอัลคอกซีไซเลนหรือไตรเมทิลลาริล็อกซีไซเลน มันทำปฏิกิริยากับแอนไฮดรัสไฮโดรเจนคลอไรด์เพื่อปล่อย NH3 หรือ NH4Cl เพื่อผลิตไตรเมทิลคลอโรซิเลน สามารถเตรียมได้โดยการทำปฏิกิริยาไตรเมทิลคลอโรซิเลนกับ NH3 สามารถใช้เป็นสารบำบัดที่ไม่ชอบน้ำสำหรับพื้นผิวของซิลิกาที่ถูกรมควันและรีเอเจนต์เพื่อให้อะตอม N ในปฏิกิริยาการสังเคราะห์สารอินทรีย์ เป็นสารเสริมสำหรับเส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์ เพื่อปรับปรุงความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงของเส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์ และเป็นสารป้องกันการตกตะกอนสำหรับสารเคลือบ นอกจากนี้ยังใช้ในการเตรียมสารประกอบออร์กาโนซิลิคอน
|
|
|
|
สูตรเคมี |
C6H19NSi2 |
|
มวลที่แน่นอน |
161.11 |
|
น้ำหนักโมเลกุล |
161.40 |
|
m/z |
161.11 (100.0%), 162.11 (6.5%), 162.11 (5.1%), 162.11 (5.1%), 163.10 (3.3%), 163.10 (3.3%) |
|
การวิเคราะห์องค์ประกอบ |
ค 44.65; ส 11.87; ยังไม่มีข้อความ 8.68; ศรี 34.80 น |
เฮกซาเมทิลไดซิลาเซน(HMDS)(หมายเลข CAS: 999-97-3) ในฐานะสารประกอบซิลิกอนอินทรีย์มัลติฟังก์ชั่น ได้แสดงให้เห็นคุณค่าที่ไม่สามารถทดแทนได้ในสาขาต่างๆ เช่น การแพทย์ เซมิคอนดักเตอร์ การสังเคราะห์สารอินทรีย์ และการดัดแปลงวัสดุ เนื่องจากมีโครงสร้างพันธะซิลิคอนไนโตรเจน (Si-N) อันเป็นเอกลักษณ์และมีปฏิกิริยาสูง
การใช้ HMDS ในสาขาเภสัชกรรมคิดเป็น 64% และเป็นตัวทำปฏิกิริยาหลักสำหรับการสังเคราะห์ยาปฏิชีวนะ ยาต้าน-ยาเนื้องอก ยาต้านไวรัส และตัวพายาแบบกำหนดเป้าหมาย ค่านิยมหลักสะท้อนให้เห็นในฟังก์ชันคู่ของการป้องกันแบบกลุ่มและการกระตุ้นปฏิกิริยา:
การสังเคราะห์ยาปฏิชีวนะ
ยาปฏิชีวนะ - แลคแทม (เช่น เพนิซิลลินและเซฟาโลสปอริน): HMDS ปกป้องไฮดรอกซิลหรือหมู่อะมิโนผ่านไซลาไนเซชัน ป้องกันไม่ให้ตัวกลางหลักสลายตัวภายใต้สภาวะที่เป็นกรดหรือ-อุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่น ในการสังเคราะห์ยาปฏิชีวนะในกลุ่มเซฟาโลสปอริน HMDS ปกป้องกลุ่มไฮดรอกซิลของกรดอะมิโนเซฟาโลสปอรานิก 7- (7-ACA) เพิ่มผลผลิตของปฏิกิริยาจาก 65% เป็น 89% ในขณะที่ลดการสร้างผลพลอยได้
ยาปฏิชีวนะอะมิโนไกลโคไซด์ (เช่น อะมิกาซินและคานามัยซิน): HMDS ปกป้องกลุ่มอะมิโนเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของวิถีการเกิดปฏิกิริยา ในการสังเคราะห์อะมิคาซิน การนำ HMDS เข้ามาเพิ่มความบริสุทธิ์ของสารตัวกลางจาก 92% เป็น 98% ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตขนาดใหญ่-ได้อย่างมีนัยสำคัญ
ยาต้านมะเร็ง
ฟลูออโรยูราซิล (5-FU): HMDS ปกป้องกลุ่มไฮดรอกซิลของตัวกลางยาผ่านไซลาไนเซชัน ซึ่งช่วยลดปฏิกิริยาข้างเคียงจากออกซิเดชัน ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้ HMDS ขั้นตอนการสังเคราะห์ฟลูออโรยูราซิลถูกทำให้ง่ายขึ้นจาก 7 ขั้นตอนเป็น 4 ขั้นตอน ผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 58% เป็น 76% และความบริสุทธิ์ถึง 99.5%
ตัวพายาแบบกำหนดเป้าหมาย: HMDS ที่มีความบริสุทธิ์สูงใช้เพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของไลโปโซมหรืออนุภาคนาโนของโพลีเมอร์ ซึ่งช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการกำหนดเป้าหมาย ตัวอย่างเช่น การสะสมของตัวพายาต้านมะเร็ง-ที่ดัดแปลงในเนื้อเยื่อเนื้องอกเพิ่มขึ้นสามเท่า และความเป็นพิษต่อระบบลดลง 40%
ยาต้านไวรัส
อัซวูดีน: HMDS ช่วยลดความเสี่ยงของการสร้างสารเจือปนในการสังเคราะห์ตัวกลางของยาต้านไวรัสชนิดใหม่ผ่านปฏิกิริยาการป้องกันหลาย-ขั้นตอน การศึกษาพรีคลินิกแสดงให้เห็นว่าการนำ HMDS มาใช้ช่วยลดปริมาณสิ่งเจือปนของสารตัวกลางจาก 2.1% เหลือ 0.3% ซึ่งสนับสนุนการผลิตขนาดใหญ่-ด้วยกำลังการผลิตมากกว่า 50 ตันต่อปี
อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: "ผู้เชี่ยวชาญด้านการเชื่อม" ของเทคโนโลยีการพิมพ์หินด้วยแสง
ในด้านเซมิคอนดักเตอร์เฮกซาเมทิลไดซิลาเซน(HMDS)ในฐานะสารประสานสำหรับการกัดภาพ ช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตชิปผ่านเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ซึ่งคิดเป็น 20% ของการใช้งาน กลไกการออกฤทธิ์หลักคือ:
การรักษาพื้นผิวที่ไม่ชอบน้ำ
HMDS ถูกพ่นลงบนพื้นผิวของเวเฟอร์ซิลิคอนในสถานะของเหลวหรือก๊าซ และพันธะไนโตรเจนของซิลิคอนจะควบแน่นด้วยหมู่ซิลิคอนไฮดรอกซิล (- Si OH) เพื่อสร้างชั้นซิลิคอนไนไตรด์ที่ไม่ชอบน้ำ (มุมสัมผัสเพิ่มขึ้นจาก 20 องศาเป็น 120 องศา ) ซึ่งจะเพิ่มการยึดเกาะระหว่างตัวรับแสงและเวเฟอร์ซิลิคอนถึงสามเท่า ลดความลึกในการแทรกซึมของสารละลายกัดกร่อนลง 80% และช่วยเพิ่ม ความต้านทานการกัดกร่อน
การใช้งานผลิตภัณฑ์เกรดอิเล็กทรอนิกส์
HMDS เกรดอิเล็กทรอนิกส์ (ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.999%) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น จอแบนและการผลิตชิป ตัวอย่างเช่น ในการประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้ว การประมวลผล HMDS จะลดอัตราการลอกของตัวต้านทานแสงจาก 15% เหลือ 3% ควบคุมความสม่ำเสมอของความกว้างของเส้นภายใน ± 2 นาโนเมตร และรองรับกระบวนการที่ 5 นาโนเมตรหรือต่ำกว่า
วัสดุออร์กาโนซิลิคอน: ตัวดัดแปลงหลักสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพ
HMDS คิดเป็น 3% ของการใช้งานในด้านออร์กาโนซิลิคอน และเป็นสารเติมแต่งหลักสำหรับการปรับคุณสมบัติของวัสดุให้เหมาะสม เช่น ยางซิลิโคน น้ำมันซิลิโคน และเรซินซิลิโคน
การเสริมแรงด้วยยางซิลิโคน
HMDS เป็นสารปิดผนึก โดยทำปฏิกิริยากับหมู่ไฮดรอกซิลที่ปลายสายโซ่โมเลกุลของยางซิลิโคนผ่านพันธะซิลิคอนไนโตรเจน เพื่อสร้างโครงสร้างเชื่อมโยงข้าม{0}}ที่เสถียร การทดลองแสดงให้เห็นว่าการเติม HMDS 2% ลงในยางซิลิโคนจะเพิ่มความต้านทานการฉีกขาดได้ 40% ขยายช่วงความต้านทานอุณหภูมิจาก -50 องศาเป็น 200 องศาเป็น -80 องศาเป็น 250 องศา และลดแรงอัดที่ตั้งไว้ 50%
การบำบัดน้ำมันซิลิโคนแบบ Hydrophobic
HMDS ทำปฏิกิริยากับหมู่ไซลานอลบนพื้นผิวของก๊าซ-เฟสไวท์คาร์บอนแบล็คเพื่อสร้างชั้นไซลาเซนที่ไม่ชอบน้ำ เพิ่มมุมสัมผัสของน้ำมันซิลิโคนจาก 30 องศาเป็น 150 องศา และลดเวลาในการสลายฟองลง 60% มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบ เครื่องสำอาง และสาขาอื่นๆ
สารเติมแต่งหล่อลื่นอุณหภูมิสูง
HMDS รวมกับโมเลกุลน้ำมันหล่อลื่นเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน ลดความผันผวนได้ 30% ยืดระยะเวลาการเหนี่ยวนำออกซิเดชันได้ 2 เท่า และเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนถึง 300 องศา เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- เช่น เครื่องยนต์ของเครื่องบิน
กระบวนการเตรียมผิววัสดุ: "มาสเตอร์คีย์" สำหรับการปรับเปลี่ยนการทำงาน
HMDS บรรลุผลสำเร็จด้านประสิทธิภาพโดยการควบแน่นหมู่ไฮดรอกซิลบนพื้นผิวของวัสดุอนินทรีย์ผ่านพันธะซิลิคอนไนโตรเจน โดยมีสัดส่วนการใช้งาน 8%
การแปรรูปวัสดุผง
สีขาวคาร์บอนแบล็ค: หลังจากการรักษาด้วย HMDS พื้นที่ผิวจำเพาะลดลงจาก 200m ²/g เป็น 180m ²/g ปรากฏการณ์การรวมตัวลดลง 70% และการกระจายตัวของยางได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
ผงไทเทเนียม: การรักษาพื้นผิวที่ไม่ชอบน้ำจะช่วยลดอัตราการตกตะกอนของผงไทเทเนียมในตัวทำละลายอินทรีย์ลง 90% ทำให้เหมาะสำหรับการเตรียมผงโลหะด้วยการพิมพ์ 3 มิติ
การปรับเปลี่ยนผ้าไฟเบอร์
การบำบัดเส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์ของ HMDS จะสร้างชั้นป้องกันซิลิกอนไนไตรด์ เพิ่มความต้านทานความร้อนของเส้นใยจาก 1200 องศาเป็น 1500 องศา และอัตราการคงรักษาความแข็งแรงจาก 65% เป็น 85% มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุคอมโพสิตการบินและอวกาศ
เฮกซาเมทิลไดซิลาเซน(HMDS)คิดเป็น 5% ในด้านการสังเคราะห์สารอินทรีย์ และการใช้งานหลัก ได้แก่:
การสังเคราะห์คลอโรไซเลนโมโนเมอร์
HMDS ผ่านปฏิกิริยาแลกเปลี่ยนคลอรีนกับคลอโรซิเลน (เช่น octamethylcyclotetrasiloxane) เพื่อสร้างโพลีไซลาเซน โดยให้ผลผลิตสูงกว่า 20% และการใช้พลังงานลดลง 30% เมื่อเทียบกับวิธีแอมโมเนียโดยตรง เป็นวิธีการสำคัญในการเตรียมสารตั้งต้นของเซรามิก
ตัวลดหางแก๊สโครมาโทกราฟี
ในฐานะของเหลวคงที่ HMDS จะลดกิจกรรมการดูดซับที่พื้นผิวของตัวพา เพิ่มสมมาตรสูงสุด 40% และลดขีดจำกัดการตรวจจับลงเหลือ 0.1 ppm มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม การวิเคราะห์ยา และสาขาอื่นๆ
การเตรียมตัวอย่างกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน
HMDS ซึ่งเป็นสารดูดความชื้นที่จุดวิกฤติ เข้ามาแทนที่การคายน้ำของเอธานอลแบบเดิม ลดการหดตัวของตัวอย่างลง 80% รักษาโครงสร้างพิเศษของเซลล์ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการวิจัยทางชีวการแพทย์
มีกระบวนการสังเคราะห์หลักห้ากระบวนการสำหรับผลิตภัณฑ์นี้:
1. Trimethylsilane ทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียภายใต้การเร่งปฏิกิริยาของ Pt หรือ Pd อุณหภูมิปฏิกิริยาสูงและอุปกรณ์มีความเข้มงวด อัตราผลตอบแทนสูงถึง 95.8%
2. Trimethylchlorosilane เตรียมจาก trimethylchlorosilane โดยทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียในตัวทำละลายเฉื่อยและแก้ไข
3. ด้วยเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนเป็นวัตถุดิบ มันจะทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเพื่อสร้างซิลิคอนซัลเฟต และซิลิกอนซัลเฟตทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนคลอไรด์เพื่อสร้างไตรเมทิลคลอโรซิเลน จากนั้นส่งผ่านแอมโมเนียเพื่อเตรียม HMDS
4. Hexamethyldisiloxane ทำปฏิกิริยากับฟอสฟอรัสเพนทอกไซด์หรือกรดฟอสฟอริกเพื่อเตรียมซิลิคอนฟอสเฟต จากนั้นเข้าสู่แอมโมเนียเพื่อเตรียม HMDS
5. HMDS เตรียมโดยปฏิกิริยาของเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนและกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเพื่อผลิตซิลิคอนซัลเฟตโดยตรงผ่านก๊าซแอมโมเนีย
ปัจจุบันวิธีที่สองส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมของ HMDS ในประเทศจีน วิธีนี้ใช้ไตรเมทิลคลอโรซิเลนเป็นวัตถุดิบ ทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียในตัวทำละลายเฉื่อย จากนั้นจึงเตรียมโดยการกลั่น
วิธีที่ 1:
เติมไตรเมทิลคลอโรซิเลน 630 มล., เฮกซะเมทิลไดซิลอกเซน 250 มล., เบนซิน 500 มล. และไซลีน 500 มล. ลงในเครื่องปฏิกรณ์พร้อมเครื่องกวน เทอร์โมมิเตอร์ และเกจวัดความดัน และคนให้เข้ากัน มีการใช้ก๊าซแอมโมเนียเพื่อทำปฏิกิริยาแอมโมเนีย และจะสังเกตการเปลี่ยนแปลงสถานะของวัสดุในขวดอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการใส่ก๊าซแอมโมเนีย ควบคุมอัตราการไหลของก๊าซแอมโมเนียอย่างเคร่งครัด และอัตราการเกิดปฏิกิริยาไม่ควรเร็วเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคเกลือห่อตัวไตรเมทิลคลอโรซิเลน ควบคุมอุณหภูมิปฏิกิริยาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศาและความดันปฏิกิริยาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2Mpa หลังจากปฏิกิริยาแอมโมเนีย ให้ทำให้วัสดุเย็นลงถึง 35 องศา และเติมน้ำ 800 มล. สำหรับการล้างด้วยน้ำครั้งแรก หลังจากล้างแล้ว ให้ยืนเป็นเวลา 5 นาทีแล้วเอาสารละลายน้ำ NH4Cl ในชั้นล่างออกโดยแบ่งเป็นเฟส เติมสารละลายโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 30% 400 มล. เพื่อล้างเฟสอินทรีย์ หลังจากล้างแล้วปล่อยทิ้งไว้ 5 นาที แล้วจึงแยกเฟสน้ำด้านล่างออก ล้างเฟสอินทรีย์ด้วยน้ำ 800 มล. เป็นครั้งที่สอง หลังจากการแยกเฟส วัสดุด้านบนจะเป็น HMDS แบบดิบ ในระหว่างกระบวนการซัก น้ำล้างสำหรับการซักครั้งแรกจะเป็นน้ำล้างสำหรับการซักครั้งที่สองหลังจากการล้างด้วยอัลคาไล ผลิตภัณฑ์น้ำมันดิบจะถูกส่งไปยังหอกลั่นเพื่อแยกตัวทำละลายปฏิกิริยาและผลิตภัณฑ์ออกจากกัน และสุดท้ายเฮกซาเมทิลไดซิลาเซนมีเนื้อหามากกว่าหรือเท่ากับ 99% โดยได้ผลตอบแทน 89.99%
วิธีที่ 2:
วิธีการเตรียมเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนจากเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนมีขั้นตอนต่อไปนี้:
1) ใส่เฮกซาเมทิลไดซิลอกเซน 1,000 กิโลกรัมลงในถังปฏิกิริยาที่มีความจุ 1,500 ลิตร ป้อนก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์แห้งลงในถังปฏิกิริยาเพื่อทำปฏิกิริยา และสร้างไตรเมทิลคลอโรซิเลนและน้ำ ความดันในถังปฏิกิริยาถูกควบคุมที่ประมาณ 0.2MPa อุณหภูมิ 30 องศา และความเร็วในการกวนในถังปฏิกิริยาคือ 65r/นาที ในระหว่างการทำปฏิกิริยา น้ำที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออกจากด้านล่างของถังปฏิกิริยา
เมื่อมวลของไตรเมทิลคลอโรซิเลนในสารละลายผสมของเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนและไตรเมทิลคลอโรซิเลนในถังปฏิกิริยาข้างต้นคิดเป็น 30% ของมวลของสารละลายผสม ให้หยุดผ่านก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ และปฏิกิริยาจะสิ้นสุดลง
2) ถ่ายโอนส่วนผสมของเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนและไตรเมทิลคลอโรซิเลนที่ได้รับด้านบนไปยังเครื่องปฏิกรณ์อื่นที่มีความจุ 3000 ลิตร แล้วคนให้เข้ากัน เติมแอมโมเนียแห้งลงในเครื่องปฏิกรณ์เพื่อสร้างเฮกซาเมทิลไดซิลอกเซนและแอมโมเนียมคลอไรด์ ความดันในเครื่องปฏิกรณ์อยู่ที่ประมาณ 0.25MPa อุณหภูมิ 35 องศา และเวลาในการทำปฏิกิริยาคือ 5 ชม.
3) แอมโมเนียมคลอไรด์ในผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาในขั้นตอนที่ 2) ถูกแยกออกผ่านสารทำให้ข้นในการแยกแอมโมเนียมคลอไรด์ จากนั้นสารตกค้างจะถูกแก้ไขเพื่อกำจัดเฮกซะเมทิลไดซิลอกเซนเพื่อให้ได้ในที่สุดเฮกซะเมทิลไดซิลาเซน(HMDS).
ป้ายกำกับยอดนิยม: hexamethyldisilazane(hmds) cas 999-97-3, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, จำนวนมาก, ขาย