มณฑลส่านซี BLOOM Tech Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์มากที่สุดของกรด 1,4-cyclohexanedicarboxylic cas 1076-97-7 ในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่การขายส่งกรด 1,4-cyclohexanedicarboxylic คุณภาพสูงจำนวนมาก cas 1076-97-7 สำหรับขายที่นี่จากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล
กรด 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอซิลิกเป็นสารเคมีที่มีสูตรโมเลกุล C8H12O4 ส่วนผสมซิส-ทรานส์เป็นผลึกสีขาว ละลายได้ในตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เอทานอล อะซิโตน และคลอโรฟอร์ม โดยมีความสามารถในการละลายประมาณ 10% และความสามารถในการละลาย 1% ในน้ำ (20 องศา ) Trans-1, 4-cyclohexanedicarboxylic acid เป็นผลึกเรียงเป็นแนวฟอสฟอรัสสีขาวที่มีความสามารถในการละลายน้ำต่ำกว่า cis และมีจุดหลอมเหลวมากกว่า 300 องศา เป็นผลึกใบไม้สีขาวที่สามารถละลายน้ำได้มาก เป็นวัตถุดิบสำคัญในการผลิตโพลีเอสเตอร์ เอสเทอริฟายด์ด้วยกรดเทเรฟทาลิก (PTA) ซึ่งมีคุณลักษณะของกรดไดคาร์บอกซิลิก และใช้ในการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลังการควบแน่น
|
สูตรเคมี |
C8H12O4 |
|
มวลที่แน่นอน |
172 |
|
น้ำหนักโมเลกุล |
172 |
|
m/z |
172 (100.0%), 173 (8.7%) |
|
การวิเคราะห์องค์ประกอบ |
C, 55.81; H, 7.03; O, 37.17 |
กรด 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอซิลิกเป็นกรดอะลิฟาติกไดคาร์บอกซิลิกที่สำคัญซึ่งมีอยู่ในรูปของส่วนผสมของซิสและทรานส์ไอโซเมอร์ มีจุดหลอมเหลว 164-167 องศา C และจุดวาบไฟ 235 องศา C สามารถละลายได้ในตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เอทานอล อะซิโตน และคลอโรฟอร์ม และมีความสามารถในการละลายน้ำประมาณ 1% โครงสร้างวงจรที่อิ่มตัวทำให้วัสดุปลายน้ำมีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ ความโปร่งใส ความยืดหยุ่น และฉนวนไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นโมโนเมอร์สะพานหลักที่เชื่อมโยงวิศวกรรมเคมีขั้นพื้นฐานและวัสดุระดับไฮเอนด์
เรซินเคลือบประสิทธิภาพสูง
เรซินโพลีเอสเตอร์สำหรับเคลือบผง
CHDA เป็นหนึ่งในโมโนเมอร์ที่สำคัญที่สุดสำหรับเรซินโพลีเอสเตอร์เคลือบผงทั่วโลก โดยมีอัตราการบริโภคสูงถึง 40% -50% ตลาดการเคลือบสีฝุ่นทั่วโลกคาดว่าจะมีมูลค่าประมาณ 15 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2566 โดยมีอัตราการเติบโต 6-8% ต่อปี ข้อดีของการปล่อยสาร VOC เป็นศูนย์ยังคงขยายตัวต่อไปภายใต้การขับเคลื่อนสองประการของคำสั่งการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของตัวทำละลายของสหภาพยุโรป และมาตรการควบคุมสารอินทรีย์ระเหยใน "แผนห้าปีฉบับที่ 14" ของจีน ความสามารถในการแข่งขันหลักของการเคลือบผงโพลีเอสเตอร์ที่ใช้ CHDA อยู่ที่ความต้านทานต่อสภาพอากาศกลางแจ้ง
ผงโพลีเอสเตอร์ที่ใช้ PTA แบบดั้งเดิมจะผ่านปฏิกิริยาโฟโตออกซิเดชันของวงแหวนเบนซีนภายใต้แสงอัลตราไวโอเลต ส่งผลให้เคลือบผง เกิดสีเหลือง และสูญเสียความมันวาว โดยมีอายุการใช้งานกลางแจ้งเพียง 5-8 ปี โครงสร้างวงจรของ CHDA กำจัดวิถีการสร้างโครโมฟอร์โดยพื้นฐาน หากไม่มีวงแหวนอะโรมาติก ก็จะไม่มีการสร้างโครโมฟอร์ควิโนน ข้อมูลการทดสอบจริงแสดงให้เห็นว่าหลังจากสัมผัสกลางแจ้งเป็นเวลา 3000 ชั่วโมงในฟลอริดา สีฝุ่นที่ใช้ CHDA มีค่าความแตกต่างของสี Δ E น้อยกว่า 1.5 ในขณะที่สารเคลือบที่ใช้ PTA มีค่า Δ E เกิน 5.0 ในช่วงเวลาเดียวกัน
การใช้งานเฉพาะได้แก่: การเคลือบผงอลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับดุมล้อรถยนต์ (ทนทานต่อการกระแทกจากหินและการพ่นเกลือนานกว่า 1,000 ชม.) การเคลือบแผงสีและม้วนสำหรับผนังด้านนอกของอาคาร (การคงแสงและสีภายนอกอาคารได้นาน 20 ปี) เคสเครื่องใช้ในครัวเรือน (ทนทานต่อรอยนิ้วมือและการเช็ดสารเคมี) กล่องกระจายสินค้าและท่อส่ง (ทนกรดและด่าง ฉนวน)
เรซินสำหรับเคลือบคอยล์
การเคลือบม้วนเป็นกระบวนการหลักในการบำบัดพื้นผิวของแผ่นโลหะในอาคาร โดยมีการบริโภคทั่วโลกมากกว่า 2 ล้านตันต่อปี แผงสีผนังด้านนอกของอาคารต้องใช้เวลา 15-25 ปีในการไม่ซีดจาง ไม่เป็นผง และไม่แตกร้าว ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดสองประการอย่างมากในด้านความทนทานต่อสภาพอากาศและความยืดหยุ่นของเรซิน
เรซินโพลีเอสเตอร์ที่มีพื้นฐานจาก CHDA นั้นเกินกว่ามาตรฐาน 3T-4T ของเรซินที่มีพื้นฐานจาก PTA ในแง่ของประสิทธิภาพการดัดงอแบบ T- (ไม่มีการแตกร้าวเมื่อโค้งงอเป็น 1T) ในขณะที่โครงสร้างวงแหวนลิพิดทำให้มั่นใจถึงความเสถียรของรังสียูวี ปัจจุบัน เกือบ 100% ของการเคลือบคอยล์กลางแจ้งระดับไฮเอนด์ทั่วโลกใช้ระบบโพลีเอสเตอร์ที่ดัดแปลงด้วย CHDA หรืออนุพันธ์ของมัน AkzoNobel PPG กลุ่มผลิตภัณฑ์เรือธงของบริษัทยักษ์ใหญ่ เช่น Nippon Paint ล้วนมีศูนย์กลางอยู่ที่ CHDA
เคลือบยูวีรักษาได้
CHDA reacts with polyols such as neopentyl glycol and trimethylolpropane to produce polyester polyols, which are then acrylated to obtain UV curable resins with a curing speed of seconds. Applications include: wood coatings (high gloss>95 °, scratch resistant 3H pencil hardness), phone cases and electronic product cases (both hardness and flexibility), fiber optic coatings (light transmittance>99% การหดตัว<3%), and flexible packaging gravure ink (high-speed curing, low VOC). The global UV cured coating market is expected to reach approximately $8 billion in 2023, with an annual growth rate of 8-10%. CHDA based UV resin is the fastest-growing category among them.
การดัดแปลงเรซินโพลีเอสเตอร์ชนิดน้ำและเรซินอะคริลิก
กรด 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอซิลิก has better hydrolytic stability than aromatic acids or linear fatty acids in the synthesis of waterborne polyester resins. Research has shown that in waterborne polyurethane resins, the dispersion stability of CHDA is superior to that of phthalic acid (PIA) and adipic acid (AD), in the order of CHDA>PIA>ค.ศ. ในขณะเดียวกัน CHDA สามารถสร้างสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งและความยืดหยุ่นของเรซิน และสามารถใช้เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและความเสถียรในการเก็บรักษาของเรซินอะคริลิก
การดัดแปลงโพลีเอสเตอร์และห่วงโซ่อุตสาหกรรม PCT
CHDA และ PTA ร่วมกันดัดแปลง PET เพื่อผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ชื่อ Kodel (พัฒนาโดย Eastman Company) ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของเส้นใย Kodel ได้แก่ ความหนาแน่นสัมพัทธ์ต่ำกว่า PET บริสุทธิ์ 3-5% เหมาะสำหรับน้ำหนักเบา หน้าต่างอุณหภูมิการตั้งค่าความร้อนกว้าง (180-220 องศา C) และความเสถียรของขนาดผ้าเป็นเลิศ ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกเพียง 2.8 (PET คือ 3.3) ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเป็นฉนวนไฟฟ้า
ปรับปรุงปัญหาการเหลืองของเม็ดพลาสติก PET
Pure PET resin is prone to yellowing due to thermal oxidation during processing (280 ° C melt) and use, which is a fatal flaw in the fields of transparent packaging and optical films. After CHDA is introduced into the PET main chain as a comonomer, the cycloaliphatic structure does not contain conjugated double bonds, making it difficult to generate quinone chromophores. At the same time, it reduces the density of aromatic rings in the molecular chain and decreases the number of photo oxidative active sites. Without sacrificing mechanical strength (tensile strength retention>95%) การส่งผ่านข้อมูลจะเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 92% (PET บริสุทธิ์ประมาณ 88%)
PCT Industry Chain - การขยายเชิงกลยุทธ์ของ CHDA
จากนั้นควบแน่นด้วยไดเมทิลเทเรฟทาเลต (DMT) เพื่อสร้าง PCT (โพลี (1,4-ไซโคลเฮกซาเนดิเมทานอลเทเรฟทาเลต) ซึ่งเป็นอุตสาหกรรมปลายน้ำที่มีความสำคัญเชิงกลยุทธ์ที่สุดของ CHDA PCT ได้รับการทำให้เป็นอุตสาหกรรมครั้งแรกโดยบริษัท Eastman ในปี 1987 โดยมีอุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องที่ 130-150 องศา C อุณหภูมิดัดงอ 243-260 องศา C และจุดหลอมเหลว 285 องศา C มีลักษณะเช่นทนต่อสารเคมี ดูดซับความชื้นต่ำ และมีความแข็งแรงเชิงกลสูง
การประยุกต์ใช้ PCT นั้นสูงมาก-:
อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า :
กล่องรวมสัญญาณ เต้ารับ แผงวงจรรวม โครงคอยล์ ส่วนประกอบรีเลย์ - สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่การบัดกรีแบบรีโฟลว์ 260 องศา C โดยไม่เสียรูป
รถยนต์:
ส่วนประกอบทางกลของห้องเครื่องยนต์ เช่น กระดองเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ วาริสเตอร์ เรือนเซ็นเซอร์
อุปกรณ์การแพทย์:
ระบบสายสวน ตัวกรองแบคทีเรีย วาล์วน้ำปิดผนึกตัวเอง ชิ้นส่วนแบบใช้แล้วทิ้งสำหรับท่อระบายอากาศ - ความโปร่งใสสูง การฆ่าเชื้อด้วยรังสี
ส่วนประกอบทางแสง:
โคโพลีเอสเตอร์ PCTG ที่มีการส่งผ่านมากกว่า 90% สามารถทดแทน PC สำหรับแว่นตาและเลนส์สายตา
ในปี 2025 กลุ่มวิจัยของ Hou Zhaoyin ประสบความสำเร็จในการพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยา Ru/UiO-66def-SO3H ที่มีซัลโฟเนตประเภทข้อบกพร่อง โดยสามารถอัพเกรดสารเคมี PET เสียในหม้อเดียวเพื่อเตรียม DMCD (1,4-cyclohexanedicarboxylate dimethyl ester) ด้วยผลผลิต 97.7% นี่เป็นแนวทางใหม่ในการเตรียมโมโนเมอร์หลัก PCT โดยใช้ PET เสีย และคาดว่าจะช่วยลดต้นทุนการพึ่งพาการนำเข้าและต้นทุนวัตถุดิบของ CHDM ได้อย่างมาก
วิธีการเตรียมผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้
(1) วัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ไดเมทิลเอสเตอร์ผสมกับโซเดียมไฮดรอกไซด์และน้ำ ให้ความร้อนที่ 60-110 องศา ไฮโดรไลซ์เป็นเวลา 4-12 ชั่วโมง ปฏิกิริยาสิ้นสุดลง และสารละลายจะเย็นลงที่ 20-30 องศา
(2) หลังจาก (1) ทำให้สารละลายเย็นลง ให้ค่อยๆ เติมกรดไฮโดรคลอริกสำหรับกรดไลซิสจนกระทั่งค่า pH ของสารละลายน้อยกว่า 3 กรองและล้าง และทำให้แห้งเพื่อให้ได้ผงสีขาว
ข้อดีของวิธีนี้คือสังเคราะห์จากผลิตภัณฑ์ไดเมทิลเอสเตอร์เป็นวัตถุดิบผ่านการไฮโดรไลซิสด้วยสารละลายอัลคาไลและกรดไฮโดรคลอริก ผลผลิตและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สูงและผลผลิตสามารถมากกว่า 90% และความบริสุทธิ์มากกว่า 99%
กรด 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอซิลิกเตรียมโดยการเติมไฮโดรเจนของกรดเทเรฟทาลิก (pta) สิทธิบัตรของสหรัฐอเมริกาหมายเลข 6291706 ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา pd/c ซึ่งบรรจุอยู่ในตะกร้านึ่งความดัน ขั้นแรก กวนสารละลายในน้ำอย่างต่อเนื่องด้วยความเข้มข้นของ pta 5% ที่ 200 องศาและ 4.5 mpa เป็นเวลา 45 นาที จากนั้นทำปฏิกิริยากับตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นเวลา 3 ชั่วโมง การแปลงถึง 66.5% สารละลายของปฏิกิริยาหลังจากกำจัดน้ำที่เป็นตัวทำละลายออกแล้วจะมีผลิตภัณฑ์ chda 98.5% สิทธิบัตรของญี่ปุ่น jp 2002020346 ใช้ pta/h2o เป็นวัตถุดิบในเครื่องปฏิกรณ์แบบนึ่งความดัน ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา pd-ba/c ทำปฏิกิริยาที่ 170 องศาและ 5.0 mpa เป็นเวลา 1 ชั่วโมง และผลผลิตของ chda สูงถึง 96.4% สิทธิบัตรอื่นๆ ยังเสนอให้ใช้ ru ที่มีราคาค่อนข้างต่ำเป็นส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่ และใช้ ru/c ของตัวพาถ่านกัมมันต์สำหรับปฏิกิริยา เช่น มีรายงานปฏิกิริยาในสิทธิบัตรของเรา us3027398 และ us4654064; อย่างไรก็ตาม ตัวเร่งปฏิกิริยา ru/c มีกิจกรรมและการเลือกสรรสำหรับปฏิกิริยานี้ไม่ดี
คำถามที่พบบ่อย
กรดไซโคลเฮกเซนคาร์บอกซิลิกใช้ทำอะไร?
อนุพันธ์ของกรดคาร์บอกซิลิกของไซโคลเฮกเซน กรดคลอโรจีนิกได้ถูกนำมาใช้ในการทดลองศึกษาเรื่องการรักษาโรคมะเร็งระยะลุกลามและความทนทานต่อกลูโคสบกพร่อง. สารต้านจุลชีพที่ใช้ในการรักษา IBS
ป้ายกำกับยอดนิยม: กรด 1,4-cyclohexanedicarboxylic cas 1076-97-7, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, จำนวนมาก, ขาย