ผงอินเดียม CAS 7440-74-6

ผงอินเดียมเป็นธาตุโลหะที่มีสัญลักษณ์ In และเลขอะตอม 49 จัดอยู่ในหมู่ IIIA คาบที่ 5 ของตารางธาตุ วัสดุที่เรียบง่ายของมันคือโลหะสีขาวเงินที่มีสีฟ้าอ่อน ซึ่งอ่อนมากและสามารถเล็บได้ มีลักษณะเป็นพลาสติกที่แข็งแรง มีความเหนียว และสามารถอัดเป็นแผ่นได้ โลหะอินเดียมส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตโลหะผสมที่หลอมต่ำ โลหะผสมแบริ่ง เซมิคอนดักเตอร์ แหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า ฯลฯ อินเดียมไม่เป็นพิษ แต่ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังและการกลืนกิน

1. เนื่องจากการซึมผ่านของแสงและการนำไฟฟ้าได้ดี อินเดียมจึงใช้เป็นหลักในการผลิตเป้าหมาย ITO (สำหรับจอภาพผลึกเหลวและจอแบน) ซึ่งเป็นพื้นที่การบริโภคหลักของแท่งอินเดียม ซึ่งคิดเป็นร้อยละ 70 ของการบริโภคอินเดียมทั่วโลก

ฟิลด์การบริโภคถัดไป ได้แก่: ฟิลด์เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งคิดเป็น 12 เปอร์เซ็นต์ของการบริโภคทั่วโลก; โลหะบัดกรีและโลหะผสมคิดเป็นร้อยละ 12 ; อุตสาหกรรมการวิจัยคิดเป็นร้อยละ 6 นอกจากนี้เนื่องจากลักษณะที่อ่อนนุ่มจึงถูกนำมาใช้สำหรับการกดร่วมในอุตสาหกรรมบางประเภทที่ต้องเติมโลหะ เช่น วัสดุอุดช่องว่างสุญญากาศที่อุณหภูมิสูง

2. ในทางการแพทย์ อินเดียมคอลลอยด์ใช้สำหรับการสแกนตับ ม้าม และไขกระดูก อินเดียม DTPA ใช้สำหรับการสแกนสมองและไต ใช้ Indium Fe (OH) 3 เม็ดในการสแกนปอด ใช้กรดแอสคอร์บิก Indium Fe ในการสแกนรก ในการสแกนตับในเลือด อินเดียมถูกใช้เพื่อส่งเฟอร์ริติน

3. โลหะผสมแกลเลียมและอินเดียมถูกสังเคราะห์เป็นโลหะเหลวเพื่อสร้างโลหะผสมที่เป็นของแข็งซึ่งสามารถกลายเป็นของเหลวได้ที่อุณหภูมิห้อง แรงตึงผิวคือ 500 มิลลินิวตันต่อเมตร ซึ่งหมายความว่าเมื่อวางโลหะผสมนี้บนโต๊ะเรียบโดยไม่มีแรงจากภายนอก โลหะผสมนี้จะทำให้ทรงกลมเกือบสมบูรณ์แบบไม่เปลี่ยนแปลง เมื่อถูกกระตุ้นด้วยกระแสปริมาณเล็กน้อย แรงตึงผิวของทรงกลมจะลดลง และโลหะจะยืดออกบนเดสก์ท็อป ถ้าประจุเปลี่ยนจากลบเป็นบวก โลหะเหลวจะกลายเป็นทรงกลมอีกครั้ง การเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้ายังสามารถปรับความตึงผิวของโลหะและความหนืดของบล็อกโลหะ เพื่อให้พวกมันกลายเป็นโครงสร้างที่แตกต่างกัน การวิจัยนี้ยังสามารถใช้เพื่อช่วยซ่อมแซมเส้นประสาทที่ขาดในมนุษย์เพื่อหลีกเลี่ยงความพิการในระยะยาว นักวิจัยอ้างว่าความก้าวหน้านี้จะช่วยสร้างวงจรที่ดีขึ้นและโครงสร้างที่ซ่อมแซมตัวเองได้

กระบวนการสกัดอินเดียมส่วนใหญ่เป็นวิธีการอิเล็กโทรลิซิสสกัด ซึ่งเป็นเทคโนโลยีกระบวนการกระแสหลักของการผลิตอินเดียมในโลกปัจจุบัน การไหลของกระบวนการหลักคือ: วัตถุดิบที่ประกอบด้วยอินเดียม → การเพิ่มคุณค่า → การละลายด้วยสารเคมี → การทำให้บริสุทธิ์ → การสกัด → การสกัดกลับ → การแทนที่สังกะสี (อลูมิเนียม) → ฟองน้ำอินเดียม → การกลั่นด้วยไฟฟ้า → อินเดียมบริสุทธิ์

ร้อยละ 90 ของการผลิตอินเดียมในโลกมาจากผลพลอยได้จากโรงถลุงตะกั่วและสังกะสี วิธีการถลุงแร่อินเดียมกลับคืนสู่สภาพเดิมคือการกู้คืนอินเดียมจากทองแดง ตะกั่วและสังกะสี ขี้ถลุงถลุง ตะกรัน และโคลนแอโนดโดยการเพิ่มคุณค่า ตามแหล่งที่มาของวัตถุดิบที่นำกลับมาใช้ใหม่และความแตกต่างของปริมาณอินเดียม กระบวนการสกัดที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การกำหนดค่าที่ดีที่สุดและรายได้สูงสุด เทคโนโลยีกระบวนการทั่วไป ได้แก่ การตะกรันออกซิเดชัน การแทนที่โลหะ การเสริมสมรรถนะด้วยไฟฟ้า การสกัดด้วยกรด การสกัดด้วยไฟฟ้า การสกัดด้วยไฟฟ้า การแลกเปลี่ยนไอออน การกลั่นด้วยไฟฟ้า เป็นต้น ในปัจจุบัน การสกัดด้วยตัวทำละลายถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งเป็นกระบวนการแยกและสกัดที่มีประสิทธิภาพสูง การประยุกต์ใช้วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนในการกู้คืนอินเดียมยังไม่มีรายงานในอุตสาหกรรม ในกระบวนการแยกอินเดียมออกจากดีบุกและทองแดงซึ่งยากต่อการระเหย อินเดียมส่วนใหญ่จะเข้มข้นในเถ้าถ่านและขี้เถ้า ในการแยกสังกะสีและแคดเมียมที่ระเหยง่าย อินเดียมจะอุดมไปด้วยตะกรันเตาเผาและตะกรันกรอง

ในกระบวนการถลุงตะกั่วและสังกะสีของ ISP อินเดียมส่วนใหญ่ในอาหารเข้มข้นจะเข้มข้นในตะกั่วดิบที่ผลิตในกระบวนการปรับสภาพสังกะสีดิบ ในการกู้คืนอินเดียมที่อุดมด้วยอินเดียมและตะกั่ว กระบวนการสกัดอินเดียมโดยการต้มด่างได้ถูกนำมาใช้เสมอ ซึ่งมีข้อเสียคือกำลังการผลิตขนาดเล็ก ต้นทุนการผลิตสูง และอัตราการนำโลหะกลับมาใช้ใหม่ต่ำ

เพื่อให้กระบวนการสกัดอินเดียมง่ายขึ้น ลดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงอัตราการนำกลับคืนของโลหะ จากมุมมองของกระบวนการผลิตดั้งเดิมในการสกัดอินเดียม โครงการได้ศึกษาและพัฒนากระบวนการสกัด "ตะกั่วอิเล็กโทรไลซิสตะกั่วอินเดียมดิบเข้มข้น" อิเล็กโทรไลต์สกัดอินเดียม" ผ่านการทดสอบเงื่อนไข การทดสอบรอบ และการทดสอบที่ครอบคลุม และกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการที่ดีที่สุดของกระบวนการใหม่ ขั้นตอนของกระบวนการมีดังนี้: ตะกั่วดิบถูกหลอมและหล่อลงในแผ่นอิเล็กโทรด โหลดเข้าไปในเซลล์อิเล็กโทรไลต์เพื่ออิเล็กโทรไลซิส และอินเดียมในแอโนดจะถูกละลายเข้าไปในอิเล็กโทรไลต์ เมื่ออินเดียมอุดมด้วยความเข้มข้นระดับหนึ่ง อิเล็กโทรไลต์จะถูกดึงออกมาเพื่อการสกัดและปอก สารละลายอินเดียมเข้มข้นได้มาจากการปรับค่า pH การแทนที่ และการหลอมเม็ด

เทคโนโลยีใหม่หลายอย่างในการแยกและสกัดอินเดียม: วัสดุแยกหลักที่ใช้ในเทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ ได้แก่ เมมเบรนเหลว คีเลตเรซิน เรซินชุบ และไมโครแคปซูล ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม อินเดียมสามารถแยกและกู้คืนได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ เทคโนโลยีใหม่เหล่านี้เป็นทางเลือกใหม่สำหรับการแยกและการกู้คืนอินเดียม

การเติมผงโลหะอินเดียมลงในแมกนีเซียมไดโบไรด์ตัวนำยิ่งยวดช่วยปรับปรุงความหนาแน่นกระแสวิกฤตของตัวนำยิ่งยวดของแมกนีเซียมไดโบไรด์ได้อย่างมาก ซึ่งเป็นอีกก้าวสู่การปฏิบัติจริง เมื่อความหนาแน่นกระแสผ่านตัวนำยิ่งยวดเกินค่าที่กำหนด ตัวนำยิ่งยวดจะสูญเสียสภาพตัวนำยิ่งยวดซึ่งเป็นความหนาแน่นกระแสวิกฤตของตัวนำยิ่งยวด เป็นดัชนีสำคัญในการวัดประสิทธิภาพของตัวนำยิ่งยวด ผงโลหะอินเดียมถูกเติมลงในแมกนีเซียมไดโบไรด์และแปรรูปเป็นเส้นลวดหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 2000 องศา ความหนาแน่นกระแสวิกฤตของตัวนำยิ่งยวดนั้นสูงกว่าที่ไม่มีอินเดียมถึง 4 เท่า สูงถึง 100,000 แอมแปร์ต่อตารางเซนติเมตร เนื่องจากโลหะอินเดียมซึมผ่านระหว่างเม็ดแมกนีเซียมไดบอไรด์ จึงทำให้การยึดเกาะดีขึ้น

ตั้งแต่อุณหภูมิปกติไปจนถึงจุดหลอมเหลว อินเดียมจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศอย่างช้าๆ เกิดเป็นฟิล์มออกไซด์ที่บางมาก (In2O3) บนพื้นผิว ที่อุณหภูมิสูงขึ้น อินเดียมจะทำปฏิกิริยากับอโลหะ อินเดียมโลหะจำนวนมากไม่ทำปฏิกิริยากับน้ำเดือดและสารละลายด่าง แต่อินเดียมที่เป็นผงสามารถทำปฏิกิริยากับน้ำอย่างช้าๆ เพื่อสร้างอินเดียมไฮดรอกไซด์ อินเดียมทำปฏิกิริยากับกรดเจือจางเย็นอย่างช้าๆ และละลายได้ง่ายในกรดอนินทรีย์ร้อนเข้มข้น กรดอะซิติก และกรดออกซาลิก อินเดียมสามารถสร้างโลหะผสมกับโลหะหลายชนิด (โดยเฉพาะเหล็ก อินเดียมกับเหล็กจะถูกออกซิไดซ์อย่างมีนัยสำคัญ) สถานะออกซิเดชันหลักของอินเดียมคือบวก 1 และบวก 3 สารประกอบหลักคือ In2O3, In (OH) 3 และ InCl3 เมื่ออินเดียมรวมกับฮาโลเจน มันสามารถสร้างโมโนฮาไลด์และไตรฮาไลด์ตามลำดับ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ผงอินเดียม 7440-74-6, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, จำนวนมาก, ขาย