เมียมผง CAS 7440-74-6

ผงอินเดียมเป็นองค์ประกอบโลหะที่มีสัญลักษณ์ในและจำนวนอะตอม 49 ตั้งอยู่ในกลุ่ม IIIA ของช่วงเวลาที่ห้าของตารางธาตุ CAS 7440-74-6 สูตรโมเลกุลอยู่ในซึ่งเป็นโลหะสีขาวสีเงินที่มีสีฟ้าอ่อน มันมีเนื้อนุ่มและสามารถมีรอยขีดข่วนด้วยเล็บ พลาสติกที่แข็งแกร่งความเหนียวที่ดีและสามารถบีบอัดเป็นแผ่นได้ โลหะอินเดียมส่วนใหญ่ใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตอัลลอยด์จุดหลอมต่ำแบริ่งอัลลอยด์เซมิคอนดักเตอร์แหล่งกำเนิดไฟฟ้า ฯลฯ อินเดียมไม่เป็นพิษ แต่ควรหลีกเลี่ยงจากการสัมผัสกับผิวหนังและการกลืนกิน เนื่องจากการซึมผ่านของแสงและการนำไฟฟ้าที่แข็งแกร่งจึงถูกใช้เป็นหลักในการผลิตเป้าหมาย ITO (สำหรับการผลิตจอแสดงผลคริสตัลเหลวและหน้าจอแบน) ซึ่งเป็นพื้นที่ผู้บริโภคหลักของ Indium Ingots คิดเป็น 70% ของการบริโภคอินเดียมระดับโลก

ผงอินเดียมในฐานะที่เป็นโลหะหายากได้กลายเป็นทรัพยากรเชิงกลยุทธ์ที่ขาดไม่ได้ในเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมที่ทันสมัยเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ ตั้งแต่หน้าจอสมาร์ทโฟนไปจนถึงแท่งควบคุมเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ตั้งแต่เซลล์เซลล์แสงอาทิตย์ไปจนถึงการคำนวณควอนตัมการประยุกต์ใช้อินเดียมได้เจาะเข้าไปในทุกด้านของชีวิตมนุษย์

จอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีออปโตอิเล็กทรอนิกส์: รากฐานของการนำไฟฟ้าโปร่งใส

 

1.1 วัสดุเป้าหมาย ITO และฟิล์มนำไฟฟ้าโปร่งใส
พื้นที่ผู้บริโภคที่ใหญ่ที่สุดของอินเดียม (คิดเป็น 70% ของโลก) คือการผลิตเป้าหมายของอินเดียมดีบุกออกไซด์ (ITO) ซึ่งใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดนำไฟฟ้าโปร่งใสสำหรับการแสดงผลึกเหลว (LCDs) หน้าจอสัมผัสหน้าจอ OLED และแผงโซลาร์เซลล์ ฟิล์ม ITO วางอยู่บนพื้นผิวแก้วหรือโพลีเอสเตอร์ผ่านกระบวนการสปัตเตอร์สูญญากาศโดยมีการส่งผ่านมากกว่า 90% และความต้านทานพื้นผิวต่ำถึง 10-100 Ω/□, ค่าการนำไฟฟ้าและความโปร่งใสที่สมดุลอย่างสมบูรณ์

กรณีแอปพลิเคชันทั่วไป:

สมาร์ทโฟนและทีวี: กว่า 90% ของหน้าจอสมาร์ทโฟนระดับโลกใช้ฟิล์ม ITO ความหนาของเลเยอร์ ITO ของทีวี OLED ขนาด 65 นิ้วของแบรนด์นั้นมีเพียง 200 นาโนเมตร แต่มีการส่งสัญญาณสัมผัส 95%

 

การสร้างกระจกประหยัดพลังงาน: แก้ว Low-E ที่เคลือบด้วย ITO สามารถลดการใช้พลังงานในการสร้างพลังงานได้ 30% เทคโนโลยีนี้ใช้กับกระจกผนังด้านนอกของอาคารศูนย์เซี่ยงไฮ้ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์มากกว่า 2,000 ตันต่อปี

การบินกระจกหน้ารถ: กระจกหน้ารถของเครื่องบินโบอิ้ง 787 ถูกรวมเข้ากับฟิล์มทำความร้อน ITO ซึ่งสามารถเดอน้ำแข็งภายใน 10 นาทีในสภาพแวดล้อม -50 องศาเพิ่มประสิทธิภาพ 5 เท่าเมื่อเทียบกับสารละลายลวดต้านทานแบบดั้งเดิม

1.2 เทคโนโลยีการแสดงผลใหม่
อินเดียมแสดงให้เห็นถึงศักยภาพในสนามที่เกิดขึ้นใหม่เช่น Micro LED และควอนตัม DOT Indium Phosphide (INP) จุดควอนตัมสามารถได้รับการครอบคลุมขอบเขตสี NTSC 100% โทรทัศน์ควอนตัมดอท 8K ที่เปิดตัวโดยผู้ผลิตบางรายมีความหนาของชั้น DOT ควอนตัมในระดับ Inp เพียง 5 ไมครอนซึ่งเพิ่มความบริสุทธิ์สี 40% เมื่อเทียบกับสารละลายแบบดั้งเดิม

เซมิคอนดักเตอร์และวงจรรวม: ไดรเวอร์ของความถี่สูงและความเร็วสูง

 

2.1 วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ผสม
อินเดียมเป็นองค์ประกอบหลักของสารประกอบสารประกอบเช่นอินเดียมฟอสฟอรัส (INP), อินเดียมอาร์เซเนด์ (INAs) และอินเดียมแกลเลียมไนไตรด์ (Ingan) และใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเช่นการสื่อสาร 5G, การตรวจจับแสงใยแก้วนำแสงและเรดาร์เลเซอร์

กรณีการพัฒนาทางเทคโนโลยี:

แอมป์เพาเวอร์สถานีฐาน 5G: ตาม Transistor การเคลื่อนย้ายอิเล็กตรอนสูงของ INP (HEMT) ความถี่ในการทำงานสามารถถึง 300GHz และความหนาแน่นของพลังงานสูงกว่าอุปกรณ์ GAAS สามเท่า หลังจากสถานีฐานขนาดมหภาค 5G ของผู้จัดหาการสื่อสารของซัพพลายเออร์ใช้ Inp PA แล้วรัศมีความครอบคลุมจะขยายออกไป 20%
LIDAR การขับขี่แบบอิสระ: เลเซอร์แสงสีน้ำเงินที่ใช้ Ingan (450Nm) รวมกับการตรวจจับแสงใน Inp ได้รับการตรวจจับที่ระยะ 200 เมตร โมดูล LIDAR ของ Tesla Model Y ใช้โซลูชันนี้ซึ่งเพิ่มความหนาแน่นของคลาวด์จุด 50%

 

2.2 เทคโนโลยีการผลิตและยาสลบชิป
อินเดียมในฐานะเจือปนประเภท P สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของทรานซิสเตอร์เจอร์เมเนียมได้อย่างมีนัยสำคัญ ทรานซิสเตอร์ Well Well Indium Antimonide (INSB) ที่พัฒนาโดยห้องปฏิบัติการบางแห่งมีการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอน 300000 ซม. ²/(V · S) ที่อุณหภูมิต่ำ 3K ซึ่งเร็วกว่าอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิกอน 100 เท่าและให้วัสดุที่มีศักยภาพสำหรับชิปคอมพิวเตอร์ควอนตัม

เทคโนโลยีพลังงาน: เพิ่มขีดความสามารถในการเปลี่ยนแปลงสีเขียว

 

3.1 เซลล์แสงอาทิตย์
Copper Indium Gallium Selenide (CIGS) Film Solar Cells เป็นสถานที่สำคัญของอินเดียมในสนามพลังงาน ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของมันสูงถึง 23.35% (ตามข้อมูลห้องปฏิบัติการ ZSW ในประเทศเยอรมนี) และมีประสิทธิภาพแสงอ่อนที่ยอดเยี่ยมสร้างกระแสไฟฟ้ามากกว่าเซลล์ซิลิกอนผลึกในสภาพอากาศฝนตก 15%

ความคืบหน้าของอุตสาหกรรม:

อาคารเซลล์แสงอาทิตย์แบบบูรณาการ (BIPV): ผลิตภัณฑ์ผนังม่านแก้ว CIGS ที่เปิดตัวโดยองค์กรบางแห่งที่มีความหนาแน่นพลังงาน 180W/m ²ถูกนำไปใช้กับโครงการหอคอยสุริยะของดูไบผลิตไฟฟ้ามากกว่า 5 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี

 

อุปกรณ์เซลล์แสงอาทิตย์ที่มีความยืดหยุ่น: เซลล์ CIGS ที่ยืดหยุ่นโดยใช้อิเล็กโทรดโปร่งใสของอินเดียมสังกะสีออกไซด์ (IZO) พร้อมรัศมีการดัดสูงถึง 2 มม. บริษัท รวมเข้ากับปีกของเสียงพึมพำขยายเวลาความอดทน 30%

3.2 อุตสาหกรรมนิวเคลียร์
โลหะผสมอินเดียมมีบทบาทสำคัญในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์:

วัสดุก้านควบคุม: ไอโซโทปอินเดียม 115 มีการดูดซับนิวตรอนความร้อนข้ามส่วน 199 บาร์ โซเดียมรุ่นที่สี่เครื่องปฏิกรณ์ที่เย็นลงอย่างรวดเร็วใช้ในแท่งควบคุมอัลลอยด์ AG ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมการไหลของนิวตรอน 20%
เครื่องตรวจจับนิวตรอน: เครื่องตรวจจับเซมิคอนดักเตอร์ที่ใช้ INP มีความละเอียดพลังงาน 0.3% (@ 662Kev) ซึ่งสูงกว่าเครื่องตรวจจับ HE-3 แบบดั้งเดิม 10 เท่า มันถูกนำมาใช้สำหรับการตรวจสอบฟลักซ์นิวตรอนที่เครื่องปฏิกรณ์ทดลอง Thermonuclear International Thermonuclear

โลหะผสมพิเศษและวัสดุที่ใช้งานได้: การเพิ่มประสิทธิภาพ 'วิตามิน'

 

4.1 โลหะผสมจุดหลอมต่ำ
โลหะผสมที่เกิดขึ้นจากอินเดียมบิสมัทดีบุกและโลหะอื่น ๆ (จุดหลอมเหลว 47-122 องศา) ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางใน:

ระบบสปริงเกอร์ไฟ: ในหัวฉีดอัลลอยด์ BI SN ที่ใช้ในศูนย์ข้อมูลสามารถละลายได้อย่างแม่นยำที่ 68 องศาโดยใช้เวลาตอบสนองเร็วกว่าหัวฉีดบอลแก้วแบบดั้งเดิม 3 วินาทีลดการสูญเสียไฟ 40%
การพิมพ์ 3 มิติวัสดุการเสียสละ: บริษัท การบินได้พัฒนาอินเดียมที่มีโลหะผสมผสานการเสียสละสำหรับการผลิตรูระบายความร้อนด้วยฟิล์มใบมีดของกังหันด้วยความแม่นยำในการพิมพ์ 0.05 มม. ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าการตัดเฉือนไฟฟ้าแบบดั้งเดิม 5 เท่า

 

4.2 สารเคลือบป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน
สารเคลือบผิวจากอินเดียมนั้นทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง:

แบริ่งการบินและอวกาศ: ตลับลูกปืนหลักของเครื่องยนต์บางรุ่นถูกเคลือบด้วยนิกเกิลอินเดียมซึ่งช่วยลดอัตราการสึกหรอเป็น 0.1 μ m/h ที่อุณหภูมิสูง 500 องศาและยืดอายุการใช้งานของแบริ่งที่ไม่เคลือบผิว 8 ครั้ง
อุปกรณ์ทางทะเล: พื้นผิวของใบพัดเรือถูกเคลือบด้วยอัลลอยใน Zn ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงถึง 1,000 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือ NaCl 3.5% ซึ่งสูงกว่าการเคลือบโครเมียมสามเท่า

การวิจัยทางการแพทย์และวิทยาศาสตร์: เครื่องมือสำหรับการวินิจฉัยที่แม่นยำ

 

5.1 ไอโซโทปรังสี
อินเดียม 1111 (ครึ่งชีวิต 2.8 วัน) เป็นนิวไคลด์หลักในการถ่ายภาพทางการแพทย์:

การวินิจฉัยของเนื้องอก: การฉีด octreotide ที่ติดฉลากด้วย IN-111 สามารถผูกกับตัวรับเนื้องอก neuroendocrine โดยเฉพาะ การศึกษาทางคลินิกแสดงให้เห็นว่าความไวของมันสูงถึง 92% ซึ่งสูงกว่าการตรวจ CT 25%
การตรวจสอบการอักเสบ: In-111 การสแกนเซลล์เม็ดเลือดขาวที่ติดฉลากสามารถค้นหาจุดโฟกัสการติดเชื้อที่ซ่อนอยู่โดยมีอัตราความแม่นยำ 95% ในการวินิจฉัยการติดเชื้อข้อต่อประดิษฐ์

5.2 ไบโอเซนเซอร์
เซ็นเซอร์ที่ใช้อินเดียนalฟอสฟอรัส (INP) เกิดขึ้นในสาขาการแพทย์:

การตรวจสอบระดับน้ำตาลในเลือดที่ไม่รุกราน: เซ็นเซอร์คลื่นความจุโฟโตอิเล็กทริกของ INP ที่พัฒนาโดย บริษัท บางแห่งได้รับการตรวจสอบระดับน้ำตาลในเลือดอย่างต่อเนื่องโดยการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงในสเปกตรัมผิวหนัง<10%. It has been recognized as a breakthrough device by the FDA.
ลำดับดีเอ็นเอ:ผงอินเดียมทรานซิสเตอร์ฟิลด์ Nanowire สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันเมื่อโมเลกุล DNA เดี่ยวผ่าน ทีมใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อเพิ่มความเร็วในการเรียงลำดับเป็น 1,000 ฐานต่อวินาทีซึ่งเร็วกว่าแพลตฟอร์ม Illumina 10 เท่า

กระบวนการสกัดของอินเดียมส่วนใหญ่เป็นวิธีการสกัดด้วยกระแสไฟฟ้าซึ่งเป็นเทคโนโลยีกระบวนการหลักของการผลิตอินเดียมในโลกในปัจจุบัน การไหลของกระบวนการหลักคือ: อินเดียมที่มีวัตถุดิบ→การเพิ่มคุณค่า→การสลายตัวทางเคมี→การทำให้บริสุทธิ์→การสกัด→การสกัดด้านหลัง→สังกะสี (อลูมิเนียม) ทดแทน→ฟองน้ำอินเดียม→การกลั่นด้วยไฟฟ้า

90% ของการผลิตอินเดียมของโลกมาจากผลพลอยได้จากสารตะกั่วและโรงถลุงสังกะสี วิธีการกู้คืนการถลุงของอินเดียมส่วนใหญ่จะกู้คืนอินเดียมจากทองแดงตะกั่วและการถลุงสังกะสีสังกะสีตะกรันและโคลนขั้วบวกโดยการเพิ่มคุณค่า จากแหล่งที่มาของวัตถุดิบที่กู้คืนและความแตกต่างของเนื้อหาอินเดียมจะใช้กระบวนการสกัดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้การกำหนดค่าที่ดีที่สุดและรายได้สูงสุด เทคโนโลยีกระบวนการทั่วไป ได้แก่ การออกซิเดชันการเปลี่ยนโลหะการเสริมอิเล็กโทรไลต์การสกัดกรดการสกัดด้วยอิเล็กโทรไลซิสการแลกเปลี่ยนไอออนการกลั่นด้วยอิเล็กโทรไลต์ ฯลฯ ในปัจจุบันการสกัดตัวทำละลายถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเป็นการแยกและกระบวนการสกัดที่มีประสิทธิภาพสูง การประยุกต์ใช้วิธีการแลกเปลี่ยนไอออนในการกู้คืนของอินเดียมยังไม่ได้รับการรายงานในอุตสาหกรรม ในกระบวนการแยกอินเดียมออกจากดีบุกและทองแดงซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะระเหยได้อินเดียมส่วนใหญ่มีความเข้มข้นในเถ้าลอยและขยะ ในการแยกสังกะสีระเหยและแคดเมียมอินเดียมจะได้รับการเสริมในตะกรันเตาและตะกรันตัวกรอง

ในกระบวนการนำของ ISP และสังกะสีสังกะสีส่วนใหญ่ของอินเดียมในสมาธิมีความเข้มข้นในตะกั่วดิบที่เกิดขึ้นในกระบวนการแก้ไขสังกะสีดิบ ในการกู้คืนอินเดียมที่อุดมไปด้วยอินเดียมและตะกั่วกระบวนการสกัดอินเดียมด้วยการเดือดอัลคาลีได้รับการยอมรับอยู่เสมอซึ่งมีข้อเสียของกำลังการผลิตขนาดเล็กต้นทุนการผลิตสูงและอัตราการกู้คืนโลหะต่ำ

เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการสกัดของอินเดียมลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงอัตราการกู้คืนโลหะในมุมมองของกระบวนการผลิตดั้งเดิมของการสกัดอินเดียมโครงการได้ศึกษาและพัฒนากระบวนการสกัดของ การไหลของกระบวนการมีดังนี้: ตะกั่วดิบจะถูกละลายและหล่อลงในแผ่นอิเล็กโทรดโหลดลงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์สำหรับอิเล็กโทรไลซิสและอินเดียมในขั้วบวกจะละลายในอิเล็กโทรไลต์ เมื่ออินเดียมได้รับการเสริมความเข้มข้นบางอย่างอิเล็กโทรไลต์จะถูกดึงออกมาเพื่อสกัดและลอก ได้รับสารละลายการปอกอินเดียมที่เข้มข้นหลังจากการปรับค่า pH การเปลี่ยนและการหลอมเม็ด

เทคโนโลยีใหม่หลายอย่างสำหรับการแยกและสกัดผงอินเดียม: วัสดุการแยกหลักที่ใช้ในเทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ ได้แก่ เมมเบรนเหลว, คีเลตเรซิน, เรซินที่ทำให้ชุ่มและไมโครแคปซูล ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมอินเดียมสามารถแยกและกู้คืนได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ เทคโนโลยีใหม่เหล่านี้เป็นตัวเลือกใหม่สำหรับการแยกและการกู้คืนของอินเดียม

การเพิ่มผงเมทัลเมทิเมะลงในตัวนำยิ่งยวดแมกนีเซียมไดเบอไรด์ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของกระแสหลักที่สำคัญของแมกนีเซียมไดเบอไรด์ซึ่งเป็นอีกก้าวหนึ่งสู่การใช้งานจริง เมื่อความหนาแน่นปัจจุบันที่ผ่านตัวนำยิ่งยวดเกินค่าที่กำหนดตัวนำยิ่งยวดจะสูญเสียความเป็นตัวนำยิ่งยวดซึ่งเป็นตัวนำยิ่งยวดที่มีความหนาแน่นกระแสวิกฤต มันเป็นดัชนีที่สำคัญในการวัดประสิทธิภาพของตัวนำยิ่งยวด ผงเมทัลเมทิเมะจะถูกเพิ่มเข้าไปในแมกนีเซียมไดโบไรด์และแปรรูปเป็นลวดหลังการรักษาด้วยความร้อนที่ 2,000 องศา ความหนาแน่นของกระแสวิกฤตที่สำคัญยิ่งกว่านั้นสูงกว่านั้น 4 เท่าโดยไม่มีอินเดียมถึง 100,000 แอมแปร์ต่อตารางเซนติเมตร นี่เป็นเพราะเมทิมเมทัลแทรกซึมระหว่างเม็ดแมกนีเซียมไดเบอไรด์จึงปรับปรุงการยึดเกาะของมัน

อินเดียมมีคุณสมบัติทางเคมีบางอย่างคล้ายกับสังกะสีและเหล็กในขณะที่คุณสมบัติทางเคมีอื่น ๆ คล้ายกับดีบุกและอลูมิเนียม อินเดียมมีสามสถานะออกซิเดชัน: 1, 2 และ 3. trivalent เป็นที่พบมากที่สุดในขณะที่ trivalent มีความเสถียรในสารละลายน้ำ สารประกอบ Monovalent มักจะได้รับการแยกออกเมื่อถูกความร้อน อินเดียมเป็นหนึ่งในโลหะแข็งที่อ่อนที่สุดซึ่งค่อนข้างเสถียรในอากาศ ที่อุณหภูมิปกติโลหะอินเดียมไม่ได้ถูกออกซิไดซ์ด้วยอากาศ แต่มันจะถูกเผาไหม้ภายใต้ความร้อนที่แข็งแรงและผลิตอินเดียนal (III) ออกไซด์ด้วยเปลวไฟสีแดงสีน้ำเงินที่น่าเบื่อ พื้นผิวของโลหะอินเดียมนั้นง่ายต่อการชำระล้างและเมื่อสัมผัสกับชั้นบรรยากาศฟิล์มบาง ๆ คล้ายกับพื้นผิวของอลูมิเนียมก็จะปรากฏขึ้น ฟิล์มบางนั้นยาก แต่ละลายได้ง่ายในกรดไฮโดรคลอริก เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวเล็กน้อยพื้นผิวโลหะยังคงสว่าง ออกไซด์ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวที่อุณหภูมิสูง

ระหว่างอุณหภูมิห้องและจุดหลอมเหลวอินเดียมจะทำปฏิกิริยาอย่างช้าๆด้วยออกซิเจนในอากาศทำให้เกิดฟิล์มอินเดียมออกไซด์บาง ๆ (In2O3) บนพื้นผิว ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นมันจะโต้ตอบกับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่ใช้งานอยู่ โลหะอินเดียมชิ้นใหญ่ไม่ทำปฏิกิริยากับน้ำเดือดและสารละลายอัลคาไลน์ แต่อินเดียมผงสามารถทำปฏิกิริยากับน้ำได้อย่างช้าๆเพื่อผลิตอินเดียมไฮดรอกไซด์ อินเดียมทำปฏิกิริยาอย่างช้าๆด้วยกรดเจือจางเย็นและละลายได้ง่ายในกรดอนินทรีย์ร้อนเข้มข้นเช่นเดียวกับกรดอะซิติกและกรดออกซาลิก อินเดียมสามารถสร้างโลหะผสมกับโลหะจำนวนมาก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กซึ่งถูกออกซิไดซ์อย่างมีนัยสำคัญ) สถานะออกซิเดชันหลักของอินเดียมคือ +1 และ +3 และสารประกอบหลักคือ in2O3, ใน (OH) 3 และ inCl3 เมื่อรวมกับ halogens พวกเขาสามารถสร้าง monohalides และ trihalides ตามลำดับ [3] เมื่อถูกความร้อนอินเดียมสามารถทำปฏิกิริยากับฮาโลเจน, ซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, เช่นเดียวกับสารหนู, พลวง, ซีลีเนียมและเทลลูเรียม มันทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนและไนโตรเจนเพื่อผลิตไฮไดรด์และไนไตรด์ตามลำดับ อินเดียมสามารถก่อตัวเป็นอะมัลกัมปรอทกับปรอทและเมือกผสมโลหะผสมที่มีโลหะส่วนใหญ่มาพร้อมกับผลกระทบการชุบแข็งอย่างมีนัยสำคัญ อินเดียมสามารถสร้างพันธะโควาเลนต์ในสารประกอบซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อพฤติกรรมทางเคมีไฟฟ้า สารละลายเกลืออินเดียมบางตัวมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำแสดงถึงคุณสมบัติพันธะที่ไม่ใช่ไอออนิก ปฏิกิริยาอิเล็กโทรดของอินเดียมต้องใช้พลังงานกระตุ้นสูงปานกลางและการใช้อิเล็กโทรไลต์อิเล็กโทรไลต์ที่สามารถย้อนกลับได้ผงอินเดียมเป็นเรื่องง่ายต่อการใช้อิเล็กโทรโฟตเมียมโดยใช้ไซยาไนด์, ซัลเฟต, fluoroborate และเกลือ aminosulfonate

ป้ายกำกับยอดนิยม: อินเดียมผง CAS 7440-74-6, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, จำนวนมาก, ขาย