ไดเอธานอล ไอโซโพรพาโนลามีน (DEIPA)เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีสูตรทางเคมี C8H19NO3 และ CAS 6712-98-7 สารประกอบนี้ปรากฏเป็นของเหลวโปร่งใสไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อนที่อุณหภูมิห้อง การเปลี่ยนสีนี้อาจเกี่ยวข้องกับความบริสุทธิ์ สภาพการเก็บรักษา และเวลาสัมผัสกับแสง ภายใต้สถานการณ์ปกติ diethylene glycol monoisopropanolamine คุณภาพสูงควรมีลักษณะไม่มีสีและโปร่งใส มีความสามารถในการละลายได้ดีและสามารถละลายได้ในตัวทำละลายอินทรีย์ต่างๆ เช่น เอทานอล อะซิโตน ฯลฯ ขณะเดียวกัน ยังสามารถผสมกับน้ำในสัดส่วนใดก็ได้เพื่อให้ได้สารละลายที่เสถียร แรงตึงผิวค่อนข้างต่ำ ซึ่งทำให้เปียกและกระจายบนพื้นผิวแข็งได้ง่ายขึ้นในการใช้งานบางประเภท การวัดความต้านทานการไหลของของเหลว ความหนืดของไดเอทาโนลามีนมักจะต่ำ ซึ่งทำให้ง่ายต่อการจัดการในระหว่างกระบวนการไหลและปั๊ม เนื่องจากเป็นเครื่องช่วยเจียร จึงมีค่าการใช้งานที่กว้างขวางในหลายสาขา ประสิทธิภาพการบดที่ยอดเยี่ยมและผลการเพิ่มความแข็งแรงทำให้เป็นวัตถุดิบที่ต้องการในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ในขณะที่การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนยังทำให้มีแนวโน้มการพัฒนาในวงกว้างในอนาคต ด้วยการวิจัยและการสำรวจประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง การใช้งานในสาขาอื่นๆ จะยังคงขยายและเจาะลึกต่อไป
|
สูตรเคมี |
C7H17NO3 |
|
มวลที่แน่นอน |
163 |
|
น้ำหนักโมเลกุล |
163 |
|
m/z |
163 (100.0%), 164 (7.6%) |
|
การวิเคราะห์องค์ประกอบ |
C, 51.51; H, 10.50; N, 8.58; O, 29.41 |
|
|
|
Melting point 31.5-36 ° C (lit.), Boiling point 145 ° c0.6 mm Hg (lit.), Density 1.079 g/ml at 25 ° C (lit.), Refractive index 1.473-1.477. Flash point >230 องศา f, ค่าสัมประสิทธิ์ความเป็นกรด (PKA) 14.42 ± 0.10 (คาดการณ์), InChIKeyZFECCYLNALETDE-UHFFFAOYSA-N, สัญลักษณ์แสดงความเป็นอันตราย (GHS), GHS07, คำเตือน, คำอธิบายความเป็นอันตราย h315-h319, ข้อควรระวัง p264-p280-p302+p352+p332+p313+p362+p364-p305+p351+p338+p337+p313, คำแนะนำเพื่อความปลอดภัย 24/25, WGK Germany 3
มีสามเส้นทางหลักสำหรับการสังเคราะห์ไดเอธานอล ไอโซโพรพาโนลามีน (DEIPA): ประการแรก แอมโมเนียทำปฏิกิริยากับเอทิลีนออกไซด์ (EO) และโพรพิลีนออกไซด์ (PO) ตามลำดับ ประการที่สอง มันเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของ MIPA และ EO; ประการที่สาม มันถูกสังเคราะห์จากไดเอทาโนลามีน (DEA) และ po
เส้นทางนี้เป็นปฏิกิริยาต่อเนื่องสาม-ขั้น แอมโมเนียทำปฏิกิริยากับ EO เพื่อผลิตโมโนเอทานอลเอมีน ไดเอทาโนลามีน และไตรเอทาโนลามีน จากนั้นสารตั้งต้นจะถูกสังเคราะห์ด้วย Po และผลิตภัณฑ์เป้าหมายจะได้มาหลังจากการทำให้บริสุทธิ์ อีกทางหนึ่ง แอมโมเนียทำปฏิกิริยากับ PO เพื่อผลิตโมโนไอโซโพรพาโนลามีน ไดไอโซโพรพาโนลามีน และไตรไอโซโพรพาโนลามีน และสารตั้งต้นจะถูกสังเคราะห์ด้วย EO เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์เป้าหมายหลังการทำให้บริสุทธิ์ การผลิตเดปาด้วยวิธีนี้ต้องใช้การป้อนและการทำให้บริสุทธิ์ถึงสองเท่า และต้องใช้เงินลงทุนสูงในด้านอุปกรณ์ ภายในสิ้นปี 2559 ไม่มีอุปกรณ์ใดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้ในโลก
เส้นทางนี้เกิดจากปฏิกิริยาสอง-ขั้นตอนระหว่าง MIPA และ EO ในขั้นตอนแรก MIPA ทำปฏิกิริยากับ EO เพื่อผลิตไอโซโพรพาโนลามีน n- (2-ไฮดรอกซีเอทิล) ในขั้นตอนที่สอง ไอโซโพรพาโนลามีน n- (2-ไฮดรอกซีเอทิล) ทำปฏิกิริยากับ EO เพื่อผลิตเดปา กระบวนการทำปฏิกิริยานี้เป็นชุดของปฏิกิริยา แต่ MIPA วัตถุดิบนั้นผลิตโดยองค์กรเพียงไม่กี่แห่งในโลกและส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ที่ดี เช่น ยา ยาฆ่าแมลง สิ่งทอ เครื่องสำอาง ฯลฯ เนื่องจากปัญหาและความเสี่ยงบางประการในด้านต้นทุนและการจัดหาวัตถุดิบ MIPA มีเพียงบริษัทเดียวในจีนเท่านั้นที่มีโรงงานผลิต MIPA ซึ่งมีข้อได้เปรียบจากวัตถุดิบที่ผลิตเอง โครงการโรงงานไอโซโพรพาโนลามีนดัดแปลงขนาด 50,000 ตันได้รับการกล่าวถึงในรายงานที่เกี่ยวข้องด้วย
ในเส้นทางนี้ DEA จะทำปฏิกิริยากับ PO เพื่อสร้างสารเป้าหมาย deipa ข้อดีของเส้นทางนี้คือ อัตราการเกิดปฏิกิริยาที่รวดเร็ว ความสามารถในการเลือกสรรสูง การจัดหาวัตถุดิบที่เพียงพอและมีเสถียรภาพ ปัจจุบันการผลิต deipa ทั้งหมดในประเทศจีนใช้เส้นทางนี้ แต่มีความแตกต่างในอุปกรณ์การผลิต กาต้มน้ำปฏิกิริยาหรือปฏิกิริยาไปป์ไลน์ ไอโซเมอร์ของผลิตภัณฑ์ และความเสถียรของคุณภาพ
ไดเอธานอล ไอโซโพรพาโนลามีน (DEIPA)เป็นสารประกอบที่มีมูลค่าการใช้งานอย่างกว้างขวางในหลายสาขา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นตัวช่วยในการเจียร ด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและการใช้งานที่หลากหลาย
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์มีความครอบคลุมมากที่สุด เนื่องจากเป็นเครื่องช่วยบดซีเมนต์ที่มีประสิทธิภาพ จึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและคุณภาพของซีเมนต์ได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในระหว่างกระบวนการบดซีเมนต์ สามารถลดขนาดอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะของซีเมนต์ และปรับปรุงความลื่นไหลและการกระจายตัวของซีเมนต์ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตปูนซีเมนต์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมากอีกด้วย
นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มความแข็งแรงของซีเมนต์ได้อย่างมาก ทั้งกำลังต้นและกำลังปลาย เมื่อรวมกับสารเอมีนแอลกอฮอล์อื่นๆ เช่น ไตรเอทาโนลามีนและไตรไอโซโพรพาโนลามีน จะทำให้สามารถเพิ่มความแข็งแรงได้ 3-5 MPa ในระยะแรกของการแข็งตัวของซีเมนต์ และ 4-8 MPa ในระยะสุดท้าย ลักษณะนี้ทำให้เป็นวัตถุดิบที่ต้องการในด้านเครื่องช่วยบดซีเมนต์
2. วัตถุดิบเคมี
นอกจากใช้เป็นเครื่องช่วยบดซีเมนต์แล้ว ยังสามารถใช้เป็นวัตถุดิบทางเคมีในการสังเคราะห์สารเคมีอื่นๆ ที่มีหน้าที่เฉพาะอีกด้วย ตัวอย่างเช่น สามารถทำปฏิกิริยากับกรดไขมันแอนไฮไดรด์เพื่อเตรียมอิมัลซิไฟเออร์ ทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตเพื่อให้ได้วัสดุโพลียูรีเทน และทำปฏิกิริยากับแอลกอฮอล์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เอสเทอร์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเคมี รวมถึงเรซินสังเคราะห์ สารเคลือบ สารหล่อลื่น ฯลฯ
3. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน
ควรกล่าวถึงว่าเป็นสารประกอบที่ไม่-เป็นพิษและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การระคายเคืองผิวหนังของมันต่ำกว่าไตรเอทาโนลามีน ซึ่งหมายความว่ามีผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานเพียงเล็กน้อยในระหว่างการใช้งาน
นอกจากนี้ เนื่องจากประสิทธิภาพการบดที่ยอดเยี่ยมและผลการเพิ่มความแข็งแรง จึงยังสามารถช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยของเสียในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ จึงช่วยให้บรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน
4. แทนที่เครื่องช่วยบดแบบเดิม
ในด้านเครื่องช่วยบดซีเมนต์ ยังสามารถใช้แทนเครื่องช่วยบดแบบดั้งเดิม เช่น ไตรเอทาโนลามีน และ ไตรไอโซโพรพาโนลามีน เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการเจียรที่ดีเยี่ยมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้น จึงค่อยๆ ครองตำแหน่งที่โดดเด่นในตลาด ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
5. การประยุกต์ในวัสดุก่อสร้างและสาขาอื่น ๆ
นอกจากอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์แล้ว ยังสามารถใช้เป็นเครื่องช่วยบดในสาขาวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เช่น เซรามิก แก้ว เป็นต้น ในสาขาเหล่านี้ ยังมีบทบาทในการปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย นอกจากนี้ ด้วยการวิจัยและสำรวจประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง การใช้งานในด้านอื่นๆ เช่น การเคลือบ หมึก สิ่งทอ ฯลฯ ก็กำลังขยายตัวเช่นกัน
ไดเอธานอล ไอโซโพรพาโนลามีน (DEIPA)เรียกโดยย่อว่า DEIPA เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีหมู่ฟังก์ชันทั้งแอลกอฮอล์และเอมีน สูตรทางเคมีคือ C ₇ H ₁ N O3 และเป็นของเหลวหนืดโปร่งใสไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อนที่อุณหภูมิห้อง มีกลิ่นแอมโมเนียฉุน และสามารถละลายได้ในน้ำ แอลกอฮอล์ และอีเทอร์ หมู่ไฮดรอกซิล (- OH) และอะมิโน (- NH) ในโครงสร้างโมเลกุลทำให้มีคุณสมบัติทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้นำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรม เนื้อหาต่อไปนี้สรุปการใช้ DEIPA อย่างเป็นระบบจากสามมิติ: ขอบเขตการใช้งานหลัก ลักษณะทางเทคนิค และผลกระทบทางอุตสาหกรรม
1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการบด
DEIPA ซึ่งเป็นเครื่องช่วยบดซีเมนต์แอลกอฮอล์เอมีนรุ่นที่สาม- ช่วยลดพลังงานพื้นผิวของอนุภาคซีเมนต์โดยการดูดซับเข้าไป ลดการรวมตัวกันระหว่างอนุภาคและเพิ่มผลผลิตของเครื่องเจียรอย่างมีนัยสำคัญ ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากเติม DEIPA 0.04% พื้นที่ผิวจำเพาะของซีเมนต์จะเพิ่มขึ้น 15% -20% และผลผลิตของโรงงานจะเพิ่มขึ้น 8% -12% ประสิทธิภาพการเจียรของมันเหนือกว่าไตรเอทาโนลามีน (TEA) และไตรไอโซโพรพาโนลามีน (TIPA) แบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบดวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น ตะกรันและเถ้าลอย
2. การเพิ่มประสิทธิภาพการพัฒนาความเข้มข้น
ผลกระทบของ DEIPA ต่อกำลังของซีเมนต์แสดงคุณลักษณะ "bimodal": กำลังช่วงแรก (3d, 7d) สามารถเพิ่มได้ 15% -25% และกำลังช่วงหลัง (28d, 90d) สามารถเพิ่มได้อย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น โดยสูงถึง 43.8%
คุณลักษณะนี้มีต้นกำเนิดมาจากผลการขัดขวางแบบสเตอริกของกลุ่มไอโซโพรพิลในโครงสร้างโมเลกุล ซึ่งสามารถส่งเสริมการให้ความชุ่มชื้นของ C3S และชะลอการให้ความชุ่มชื้นอย่างรวดเร็วของ C3AF ส่งผลให้การพัฒนาความแข็งแกร่งมีความสมดุลมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ที่ขนาดยา 0.04% ความแรงของ 90 วันเพิ่มขึ้น 34.3% เมื่อเทียบกับกลุ่มพื้นฐาน ซึ่งเกินกว่า TEA ที่ 18% -22% มาก
3. การเปิดใช้งานกิจกรรมของวัสดุผสม
ผลการกระตุ้นกิจกรรมของ DEIPA ต่อขยะอุตสาหกรรม เช่น เถ้าลอยและตะกรันมีความโดดเด่น หมู่ไฮดรอกซิลในโมเลกุลสามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนด้วยพันธะ Si-O-Si บนพื้นผิวของวัสดุผสม ทำให้เกิดการรบกวนโครงสร้างแก้ว และปล่อย SiO ₂ และ Al ₂ O3 ที่ทำงานออกมามากขึ้น
4. ผลการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค
DEIPA สามารถลดการใช้ปูนเม็ดได้ 5% -8% และลดการใช้พลังงานถ่านหิน ตัวอย่างเช่น โรงงานปูนซีเมนต์ที่มีผลผลิต 1 ล้านตันต่อปี การใช้ DEIPA สามารถประหยัดถ่านหินมาตรฐานได้ประมาณ 12,000 ตัน และลดการปล่อย CO ₂ ได้ 31,000 ตันต่อปี เศรษฐกิจของมันสะท้อนให้เห็นความจริงที่ว่าต้นทุนของตัวช่วยบดซีเมนต์แต่ละตันเพิ่มขึ้นประมาณ 8 หยวน แต่สามารถประหยัดต้นทุนปูนเม็ดได้ 15-20 หยวน พร้อมผลประโยชน์ที่ครอบคลุมที่สำคัญ
สนามลดแรงตึงผิว: สารเติมแต่งมัลติฟังก์ชั่น
1. อิมัลชันและการกระจายตัว
หัวมีขั้ว (ไฮดรอกซิล+อะมิโน) และไม่ใช่-ส่วนหางมีขั้ว (ไอโซโพรพิล) ของ DEIPA ก่อให้เกิดโครงสร้างแอมฟิฟิลิก ทำให้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ที่ดีเยี่ยม ในอุตสาหกรรมสีและหมึก DEIPA สามารถทำให้ส่วนต่อประสานน้ำของน้ำมัน-มีความเสถียร ป้องกันการตกตะกอนของเม็ดสี และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบ ตัวอย่างเช่น การเติม DEIPA 2% ลงในการเคลือบอีพอกซีเรซินสามารถลดขนาดอนุภาคที่กระจายตัวของเม็ดสีจาก 15 μm เป็น 5 μm และเพิ่มความมันเงาได้ถึง 30%
2. ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และเป็นไปตามข้อกำหนด
อนุพันธ์ของ DEIPA เช่น เกลือไดสเตอร์ควอเทอร์นารีแอมโมเนียม ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอเป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตและสารปรับผ้านุ่ม ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพนั้นเหนือกว่า DTAC แบบดั้งเดิม (โดเดซิล ไตรเมทิลแอมโมเนียมคลอไรด์) และฤทธิ์ในการทำให้อ่อนตัวลงนั้นมีความทนทานมากกว่า
3. ฟังก์ชั่นการให้ความชุ่มชื้นและการขัดเกลา
ในอุตสาหกรรมเส้นใย DEIPA ในฐานะตัวแทนการกลั่น สามารถขจัดสิ่งเจือปนตามธรรมชาติออกจากเส้นใยฝ้ายในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของเส้นใยไว้ได้ ความสามารถในการเปียกได้ดีกว่าเอทานอลเอมีนซึ่งสามารถเพิ่มอัตราการซึมผ่านของของเหลวที่ผ่านการกลั่นได้ 40% และลดปริมาณสารเคมีที่ใช้ ในการย้อมผ้าโพลีเอสเตอร์ DEIPA เป็นตัวปรับระดับสามารถลดค่าความแตกต่างของสี (Δ E) จาก 3.5 เป็น 1.2 และปรับปรุงอัตราคุณสมบัติการย้อมสี
การทำให้บริสุทธิ์ด้วยแก๊ส: ตัวดูดซับก๊าซที่เป็นกรด
1. การกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์
DEIPA ทำปฏิกิริยากับ H ₂ S เพื่อสร้างเกลือไทออลแบบไซคลิก โดยมีประสิทธิภาพในการกำจัดมากกว่า 99% ในการทำให้ก๊าซธรรมชาติบริสุทธิ์ สารละลาย DEIPA (เศษส่วนมวล 15%) สามารถลดความเข้มข้นของ H ₂ S จาก 5,000ppm เหลือต่ำกว่า 20ppm ที่ 40 องศา และการใช้พลังงานในการสร้างใหม่ต่ำกว่า MDEA (N-methyldithanolamine) 25%
2. การจับคาร์บอนไดออกไซด์
DEIPA ทำปฏิกิริยากับ CO ₂ เพื่อสร้างอะมิโนเอสเทอร์ โดยมีความสามารถในการดูดซับ 0.8 โมล CO ₂/โมล DEIPA
ในการบำบัดก๊าซไอเสียของโรงไฟฟ้าถ่านหิน- สารละลายผสม DEIPA-MEA (อัตราส่วนมวล 3:1) สามารถเพิ่มอัตราการดูดซับ CO ₂ ได้ถึง 30% ลดอุณหภูมิการฟื้นฟูจาก 120 องศาเป็น 100 องศา และลดการใช้พลังงาน
3. ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี
เมื่อเปรียบเทียบกับการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเอมีนแบบดั้งเดิม DEIPA มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ (อัตราการกัดกร่อน<0.1mm/a for carbon steel) and low volatility (vapor pressure) 0.001mmHg@25 The advantages of high temperature (℃) and low desorption enthalpy (desorption enthalpy 15% lower than MEA) can significantly extend the service life of equipment and reduce operating costs.
สารเคมีและสารเติมแต่งทางอุตสาหกรรมรายวัน: การใช้งานที่หลากหลาย
1. ผงซักฟอกและเครื่องสำอาง
DEIPA ทำหน้าที่เป็นสารคีเลตสำหรับแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนในผงซักฟอก ช่วยเพิ่มพลังการทำความสะอาด 20% ภายใต้สภาวะที่มีน้ำกระด้าง ในผลิตภัณฑ์ดูแลผิว การระคายเคืองต่ำ (ดัชนีการระคายเคืองผิวหนัง 1.2 ต่ำกว่า TEA's 2.5) และคุณสมบัติในการให้ความชุ่มชื้น (อัตราการกักเก็บน้ำสูงกว่ากลีเซอรอล 15%) ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นส่วนผสมในอุดมคติ ตัวอย่างเช่น หลังจากเพิ่ม DEIPA 3% ให้กับแบรนด์ครีมทาหน้า ความพึงพอใจของผู้ใช้ต่อความชุ่มชื้นเพิ่มขึ้นจาก 78% เป็น 91%
2. การหล่อลื่นและน้ำมันตัด
DEIPA เป็นสารเติมแต่งรับแรงกดสูง สามารถสร้างฟิล์มดูดซับสารเคมีบนพื้นผิวแปรรูปโลหะด้วยความสามารถในการรองรับสูงถึง 600N (วิธีสี่บอล) การเติม DEIPA 5% ลงในน้ำมันตัดสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ถึง 40% และลดความหยาบของพื้นผิวจาก Ra1.6 μm เป็น Ra0.8 μm
3. ฟังก์ชั่นการทำให้เป็นพลาสติกและอิมัลชัน
ไดเอธานอล ไอโซโพรพาโนลามีน (DEIPA)พลาสติไซเซอร์ที่เป็นพื้นฐาน (เช่น DEIPA พทาเลท) สามารถเพิ่มความยืดหยุ่นของพลาสติกพีวีซีได้ 30% และมีความต้านทานการเคลื่อนตัวได้ดีกว่า DOP (dioctyl phthalate) ในแอสฟัลต์อิมัลชัน DEIPA สามารถลดความหนืดได้ 25% และปรับปรุงการก่อสร้างและความสามารถในการทำงาน
ป้ายกำกับยอดนิยม: dithanol isopropanolamine (deipa) cas 6712-98-7, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, จำนวนมาก, ขาย