ผงเมลามีนเป็นเครื่องตัดแต่งไซยานาไมด์และรูปร่างทางเคมีของมันคือผงสีขาว ตามเนื้อหาข้อกําหนดที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นเมลามีน 99% และ 99.8% เรซินที่ทําจากมันจะปล่อยไนโตรเจนจํานวนมากเมื่อถูกความร้อนและย่อยสลายเพื่อใช้เป็นสารหน่วงไฟ, ลดน้ํา, เครื่องทําความสะอาดฟอร์มาลดีไฮด์และอื่น ๆ นอกจากนี้ยังเป็นสารเมตาบอไลต์ของยาฆ่าแมลง cyromazine ในสัตว์และพืช
วัตถุดิบหลักสําหรับการผลิตคือ dicyandiamide และยูเรีย ในปี 2003 มีผู้ผลิตประมาณ 90 รายทั่วโลกโดยมีกําลังการผลิตรวม 1 ล้าน 334,000 และ 600 ตันต่อปีโดยพลังงานประจําปีของจีนแผ่นดินใหญ่สูงถึง 300,000 ตันคิดเป็น 22% ของกําลังการผลิตทั่วโลก ยุโรปยังคงเป็นผู้ผลิตชั้นนําของโลกคิดเป็นประมาณ 34% ของกําลังการผลิตทั่วโลกทั้งหมด สหรัฐอเมริกาคิดเป็น 12%; ญี่ปุ่นคิดเป็น 12%; ประเทศอื่น ๆ คิดเป็น 20% กลุ่มองค์กรฉางชุนในหมู่ผู้ผลิตไต้หวันยังผลิต ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ผลิตเรซินชุบแข็งความร้อน, วัสดุปั้น, บอร์ดเครื่องสําอาง, สารเคลือบผิว, กาว, สิ่งทอ, กระดาษ, ฯลฯ
สิ่งนี้ถูกสังเคราะห์ขึ้นครั้งแรกโดย Li Bishi ในปี 1834 ในระยะแรกมีการใช้วิธีการ dicyandiamide: แคลเซียมไซยานาไมด์ (CaCN2) เตรียมจากแคลเซียมคาร์ไบด์ (CaC2) dimerized เป็น dicyandiamide หลังจากการย่อยสลายแคลเซียมไซยานาไมด์แล้วให้ความร้อนและย่อยสลายเพื่อเตรียม เนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงของแคลเซียมคาร์ไบด์วิธีการ dicyandiamide จึงถูกกําจัด การสังเคราะห์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้ยูเรียเป็นวัตถุดิบ ภายใต้เงื่อนไขของความร้อนและความดันสัมบูรณ์: ที่ทําปฏิกิริยากับฟอร์มาลดีไฮด์ (HCHO) เพื่อสังเคราะห์เรซินซึ่งจะกําจัดน้ํา เมลามีนเรซินนี้เป็นเทอร์โมเซตติง
ตามเงื่อนไขปฏิกิริยาที่แตกต่างกันกระบวนการสังเคราะห์สามารถแบ่งออกเป็นวิธีการความดันสูงวิธีความดันต่ําและวิธีการความดันบรรยากาศ
1、. การผลิตเมลามีนด้วยวิธีแรงดันสูง
แรงดันถึง 9 8Mpa ยูเรียหลอมเหลวจะถูกส่งไปยังเครื่องดับการบีบอัดแล้วเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์การสังเคราะห์หลังจากดับ: นอกจากนี้แอมโมเนียเหลวจะถูกกดเป็น 9.5Mpa 8Mpa ร้อนถึง 400C ในเครื่องอุ่นก๊าซและส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งถูกทําให้ร้อนด้วยเกลือหลอมเหลว แอมโมเนียที่เหลือจะถูกทําให้เย็นลงในเครื่องเต้นระบําเปลื้องผ้าแอมโมเนียแล้วส่งไปยังนักเต้นระบําเปลื้องผ้าแอมโมเนียเพื่อสร้างแอมโมเนีย เมลามีนถูกแยกออกจากสารละลายในเครื่องหมุนเหวี่ยงและเหล้าแม่ใช้เป็นตัวดูดซับของหอดูดซับแอมโมเนีย หลังจากการดูดซึมแอมโมเนียที่แยกออกจากกันในหอกลั่นแอมโมเนียและหอปอกจะได้รับการแก้ไขและส่งคืนภายใต้ความดันบรรยากาศเป็นแอมโมเนียเหลวสําหรับการรีไซเคิล เมลามีนที่แยกจากกันจะแห้งและทําเป็นผงในเครื่องบดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์เมลามีนกลั่น
2. การผลิตเมลามีนโดยกระบวนการความดันต่ํา
หลังจากเกรดปุ๋ยแล้วสายปัสสาวะจะถูกละลายในถังเก็บ มันถูกฉีดพ่นลงในเครื่องปฏิกรณ์ด้วยหัวฉีดหลายหัว ด้วยอลูมินาฟลูมินาเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาแอมโมเนียที่ไหลเวียนของความร้อนจะถูกนําเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์เพื่อรักษาการไหล ความดันปฏิกิริยาคือความดันบรรยากาศหรือสูงกว่าความดันบรรยากาศเล็กน้อย เครื่องปฏิกรณ์มีขดลวดความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิปฏิกิริยาด้วยเกลือหลอมเหลวเป็นสื่อความร้อน ยูเรียที่ฉีดจะระเหยและทําปฏิกิริยาในการผลิตเมลามีนคาร์บอนไดออกไซด์และแอมโมเนียโดยมีอัตราการแปลง 95% ก๊าซปฏิกิริยาออกมาจากด้านบนของเครื่องปฏิกรณ์และเข้าสู่เครื่องทําความเย็นก๊าซก่อน อุณหภูมิหลังจากระบายความร้อนอยู่เหนือจุดน้ําค้างของเมลามีน ที่อุณหภูมินี้ผลพลอยได้จุดเดือดสูงเช่นมิลเลอร์เอมีนและ Mibai amine ตกผลึกและตกตะกอนและผงตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกลบออกผ่านตัวกรอง ก๊าซที่กรองจะเข้าสู่ระเหิดและอุณหภูมิระเหิดจะคงอยู่ที่ 170C ~ 200 ° C ด้วยก๊าซหมุนเวียนที่ระบายความร้อน 98% ของเมลามีนตกตะกอนโดยการตกผลึกของอนุภาคในขณะที่ยูเรียที่ไม่ได้แปลงยังคงอยู่ในก๊าซ ผลึกเมลามีนและก๊าซจะถูกแยกออกจากกันด้วยตัวคั่นพายุไซโคลนและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สูงถึง 99 9% และประสิทธิภาพการแยกคือ 99% ก๊าซหมุนเวียนจากตัวคั่นพายุไซโคลนจะเข้าสู่เครื่องขัดยูเรียเพื่อระบายความร้อน เมลามีนที่เป็นของแข็งและก๊าซที่ยังไม่ถูกค้นพบและยูเรียที่ไม่แปลงในก๊าซหมุนเวียนจะถูกล้างและกู้คืนในเครื่องขัดยูเรีย
3.การผลิตเมลามีนโดยวิธีความดันบรรยากาศ
ก๊าซแอมโมเนียจากส่วนแอมโมเนียสังเคราะห์ที่มีความดัน 0.10 ~ 0.15Mpa จะถูกส่งโดยตรงไปยังส่วนเมลามีน หลังจากอุ่นถึง 350 ~ 400 °Cโดยไอน้ําและเกลือหลอมเหลวมันถูกใช้เป็นแอมโมเนียก๊าซของพาหะของเตียงของเหลว ก๊าซจากเครื่องขัดยูเรียเหลวแบ่งออกเป็นสองส่วนส่วนหนึ่งจะถูกส่งกลับไปยังผลึกเป็นอากาศเย็นและอีกส่วนหนึ่งจะถูกส่งโดยตรงไปยังโพสต์การดูดซึมของแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต / โซดาแอชและแอมโมเนียมคลอไรด์เพื่อผลิตแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต / โซดาแอชและแอมโมเนียมคลอไรด์ มันรวมความดันบรรยากาศสองขั้นตอนวิธีการผลิตร่วมเมลามีนและวิธีการผลิตเมลามีนขั้นตอนเดียว เพราะฉะนั้นเมลามีนพาวด์rผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดี, การบริโภควัตถุดิบต่ํา, ความเข้มแรงงานขนาดเล็ก, ขนาดใหญ่และการลงทุนต่ํา; การลงทุนจะถูกบันทึกไว้ 40% และการใช้พลังงานจะลดลง 60% เมื่อเทียบกับวิธีเมลามีนแบบขั้นตอนเดียวแรงดันมาตรฐาน ใช้แอมโมเนียบริสุทธิ์เป็นก๊าซผู้ให้บริการซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์และตัวเร่งปฏิกิริยาได้ 30%; ไม่จําเป็นต้องสร้างอุปกรณ์บําบัดก๊าซหางใหม่และก๊าซหางสามารถใช้งานได้อย่างประหยัดและสมเหตุสมผล