มณฑลส่านซี BLOOM Tech Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของผงกรดเทเรฟทาลิก cas 100-21-0 ที่มีประสบการณ์มากที่สุดในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่ผงกรดเทเรฟทาลิกคุณภาพสูงขายส่งจำนวนมาก cas 100-21-0 ขายที่นี่จากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล
ผงกรดเทเรฟทาลิกสูตรโมเลกุล c8h6o4 ผงผลึกสีขาว ละลายได้ในน้ำเล็กน้อย ไม่ละลายในคาร์บอนเตตระคลอไรด์ อีเทอร์ กรดอะซิติก และคลอโรฟอร์ม ละลายได้เล็กน้อยในเอธานอล และละลายได้ในสุราอัลคาไล เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่ให้ผลผลิตกรดไดคาร์บอกซิลิกมากที่สุด เป็นของแข็งที่อุณหภูมิปกติ เครื่องทำความร้อนไม่ละลาย การระเหิดสูงกว่า 300 องศา หากให้ความร้อนในภาชนะปิดสามารถละลายได้ที่ 427 องศา กรดเทเรฟทาลิกเป็นวัตถุดิบในการผลิตโพลีเอสเตอร์ โดยเฉพาะโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) มันมีอยู่ในใบยาสูบและก๊าซไอเสีย เป็นไอโซเมอร์ของพทาเลท 3 ชนิดและเป็นสารตั้งต้นของโพลีเอสเตอร์ PET สามารถใช้ทำเสื้อผ้าและพลาสติก เรซินโพลีเอสเตอร์ เส้นใยสังเคราะห์ และพลาสติไซเซอร์
|
สูตรเคมี |
C8H6O4 |
|
มวลที่แน่นอน |
166 |
|
น้ำหนักโมเลกุล |
166 |
|
m/z |
166 (100.0%), 167 (8.7%) |
|
การวิเคราะห์องค์ประกอบ |
C, 57.84; H, 3.64; O, 38.52 |
|
|
|
|
Melting point >300 องศา C (สว่าง), จุดเดือด 214.32 องศา C (ประมาณคร่าวๆ), ความหนาแน่น 1.58 g/cm3 ที่ 25 องศา C, ความดันไอ<0.01 mm Hg (20 ° C), Refractive index 1.5100 (estimate), Flash point 260 ° C, Sealed in dry, room temperature, Solubility 15mg/l (experimental), Acidity coefficient (PKA) 3.51 (at 25 ℃), Morphology crystal powder, Color white, PH value 3.36 (1 mM solution); 2.79(10 mM solution); 2.26(100 mM solution), Slightly soluble in water (0017 g/l at 25 ° C), BRN 1909333, Stable Combustible. Incompatible with strong oxidizing agents.
ผงกรดเทเรฟทาลิกเนื่องจากเป็นวัตถุดิบเคมีอินทรีย์ที่สำคัญ มีการใช้งานที่หลากหลายและมีการเจาะลึกเข้าไปในสาขาอุตสาหกรรมหลายแห่ง
การใช้งานหลัก: รากฐานสำคัญของห่วงโซ่อุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์
การใช้งานหลักคือเป็นโมโนเมอร์หลักสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ ซึ่งสร้างโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ผ่านปฏิกิริยาควบแน่นกับเอทิลีนไกลคอล (EG) มากกว่า 90% ของ PTA ทั่วโลกถูกนำมาใช้ในสาขานี้ และผลิตภัณฑ์ขั้นปลายของบริษัทครอบคลุมสามทิศทางหลัก: เส้นใย บรรจุภัณฑ์ และฟิล์ม
เส้นใยโพลีเอสเตอร์ (โพลีเอสเตอร์)
เนื่องจากเป็นเส้นใยสังเคราะห์ที่หลากหลาย โพลีเอสเตอร์จึงมีสัดส่วนเกือบ 80% ของการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ทั่วโลก ความต้านทานการยับ ความต้านทานการสึกหรอ และการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมทำให้เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับเสื้อผ้า สิ่งทอที่บ้าน และสิ่งทออุตสาหกรรม เช่น ชุดกีฬา อุปกรณ์เอาท์ดอร์ ชุดเครื่องนอน ฯลฯ ล้วนใช้ผ้าโพลีเอสเตอร์จำนวนมาก ในฐานะผู้บริโภค PTA รายใหญ่ที่สุดของโลก การผลิตโพลีเอสเตอร์ของจีนคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 80% ของเส้นใยสังเคราะห์ทั้งหมด ซึ่งสนับสนุนความต้องการวัตถุดิบของอุตสาหกรรมสิ่งทอถึง 36%
วัสดุบรรจุภัณฑ์
ขวด PET เป็นการนำ PTA ไปใช้ในด้านบรรจุภัณฑ์โดยทั่วไป น้ำหนักเบา (เบากว่าขวดแก้ว 40%) ความโปร่งใสสูง (ส่งผ่านแสง 90%) และทนต่อแรงกระแทก ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารเหลว เช่น น้ำแร่ เครื่องดื่มอัดลม และน้ำมันที่บริโภคได้ ปริมาณการใช้ขวด PET ทั่วโลกต่อปีเกินกว่า 500 พันล้าน และอัตราการรีไซเคิลยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจแบบวงกลม นอกจากนี้ ฟิล์ม PET ยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แผ่นหลังเซลล์แสงอาทิตย์ บรรจุภัณฑ์อาหารและสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีความเป็นฉนวนไฟฟ้าและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม
พลาสติกวิศวกรรม
PET ดัดแปลงสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น กันชน แผงหน้าปัด) เคสอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ฯลฯ ทดแทนวัสดุโลหะแบบดั้งเดิมเพื่อให้มีน้ำหนักเบา ตัวอย่างเช่น ในตัวถังพลาสติกเสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) ของรถยนต์ไฟฟ้า BMW i3 เรซินจาก PET มีบทบาทสำคัญในการเป็นสารยึดเกาะ
การขยายไปสู่สาขาเกิดใหม่: แอพพลิเคชั่นที่หลากหลายที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี
ด้วยความก้าวหน้าของวัสดุศาสตร์ ขอบเขตการใช้งานของ PTA ยังคงขยายออกไป ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง-:
วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
PTA เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตโพลีบิวทิลีน อะดิเพต เทเรฟทาเลต (PBAT) PBAT เป็นพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างสมบูรณ์ สามารถย่อยสลายได้อย่างสมบูรณ์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น ฟิล์มพลาสติก ถุงช้อปปิ้ง เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ฯลฯ หลังจากการยกระดับ "คำสั่งจำกัดการใช้พลาสติก" ของจีน ความต้องการ PBAT ก็เพิ่มสูงขึ้น และคาดว่ากำลังการผลิตจะเกิน 2 ล้านตันต่อปีภายในปี 2568
ไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูง-
PTA และ p-ฟีนิลีนไดเอมีนสามารถควบแน่นเพื่อผลิตโพลี (p-ฟีนิลีนไดเอมีน) (PPTA) หรือที่เรียกว่าอะรามิด 1414 เส้นใยนี้มีความแข็งแรงมากกว่าเหล็กถึงห้าเท่าและโมดูลัสสองเท่าของเหล็กกล้า และใช้ในงานด้านปลาย-สูง เช่น เสื้อเกราะกันกระสุน วัสดุคอมโพสิตสำหรับการบินและอวกาศ และ-ท่อแรงดันสูง ขนาดตลาดอะรามิดทั่วโลกมีมูลค่าเกิน 3 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ โดยมีอัตราการเติบโต 8% ต่อปี
ยาและเคมีภัณฑ์ชนิดพิเศษ
ตัวกลางทางเภสัชกรรม: PTA เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการสังเคราะห์ยาปฏิชีวนะแลคแตม - ชนิด เช่น เซฟาโลสปอรินและเพนิซิลิน และโครงสร้างคาร์บอกซิลของ PTA สามารถมีส่วนร่วมในการสร้างโมเลกุลของยาได้
เม็ดสี Phthalocyanine: PTA ทำปฏิกิริยากับเกลือของทองแดงเพื่อผลิตสีฟ้า Phthalocyanine ซึ่งใช้สำหรับระบายสีสี หมึกพิมพ์ และพลาสติก ทนต่อแสงและความร้อนได้ดีกว่าเม็ดสีแบบเดิม
สารหน่วงไฟ: อนุพันธ์ของ PTA (เช่น ไดออคทิลเทเรฟทาเลต) สามารถเพิ่มคุณสมบัติของสารหน่วงไฟของวัสดุได้ และนำไปใช้ในด้านต่างๆ เช่น สายไฟและสายเคเบิล วัสดุก่อสร้าง ฯลฯ
PTA ถูกค้นพบในศตวรรษที่ 19 และไม่ได้มีการผลิตกันอย่างแพร่หลายจนกระทั่งปี 1949 เมื่อบริษัทอุตสาหกรรมเคมีของอังกฤษ Bonham Chemical Industries ค้นพบว่า PTA (หรืออนุพันธ์ไดเมทิลเทเรฟทาเลต) เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตโพลีเอสเตอร์ ในปี พ.ศ. 2524 การผลิต PTA ของโลกมีจำนวนถึง 3.485 ล้านตัน วิธีการผลิตเชิงอุตสาหกรรมวิธีแรกคือการออกซิเดชันของกรดไนตริก ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์ จึงได้มีการพัฒนาวิธีการผลิต PTA จากวัตถุดิบที่หลากหลายและผ่านหลากหลายเส้นทาง (ภาพที่ 1) วิธีที่ประหยัดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือวิธี-วิธีการออกซิเดชันของของเหลวอุณหภูมิสูง-โดยใช้ไซลีนเป็นวัตถุดิบ ซึ่งมีผลผลิตสูงและกระบวนการที่สั้น วิธีการออกซิเดชัน-ที่อุณหภูมิต่ำสำหรับ p-ไซลีนมีสภาวะปฏิกิริยาเล็กน้อยและมีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ แต่กระบวนการนี้ค่อนข้างยาวและใช้เฉพาะในโรงงานเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้น บางคนเสนอให้แอมโมไนฟายและออกซิไดซ์ p{-xylene ก่อนเพื่อผลิต-เบนโซไนไตรล์ จากนั้นจึงไฮโดรไลซ์เพื่อผลิต PTA แต่วิธีนี้ยังไม่มี-การผลิตในจำนวนมาก เนื่องจากการแยกไซลีนออกจากไซลีนผสมมีต้นทุนสูง จึงมีการพัฒนาวิธีการบางอย่างโดยเริ่มจากวัตถุดิบอื่นๆ วิธีการเหล่านี้บางส่วนได้รับการพัฒนาให้เป็นอุตสาหกรรมแล้ว แต่ยังไม่ได้พัฒนา ในขณะที่วิธีอื่นๆ ยังอยู่ในขั้นตอนการทดลองระดับกลางเท่านั้น
ผงกรดเทเรฟทาลิกถูกค้นพบในศตวรรษที่ 19 ไม่มีการผลิตกันอย่างแพร่หลายจนกระทั่งบริษัทอุตสาหกรรมเคมี Bonaparte ของอังกฤษพบว่า PTA (หรืออนุพันธ์ไดเมทิลเทเรฟทาเลต) เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ในปี 1949
วิธีการนี้เสนอครั้งแรกโดย Medieval Corporation ในสหรัฐอเมริกาและ Bonham Chemical Industries ในสหราชอาณาจักรในปี 1955 และทำให้เป็นอุตสาหกรรมโดย Amoco Chemicals ในปี 1958 สมการปฏิกิริยาโดยรวมคือ (รูปที่ 1):
แต่กระบวนการจริงนั้นซับซ้อนกว่ามากและบางคนเชื่อว่าต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ (รูปที่ 2):
เนื่องจากกลุ่มเมทิลที่สองออกซิไดซ์ได้ยาก กระบวนการทำปฏิกิริยาจึงหยุดได้ง่ายที่ระยะกรดพาราเมทิลเบนโซอิกหรือพาราคาร์บอกซีเบนซาลดีไฮด์ เพื่อดำเนินการปฏิกิริยาออกซิเดชันต่อไป บริษัท Amoco Chemical ใช้กระบวนการที่อุณหภูมิสูงและเติมโบรไมด์ตัวเร่งปฏิกิริยาร่วม (โดยทั่วไปคือเตตราโบรโมอีเทน) ลงในตัวเร่งปฏิกิริยาโคบอลต์อะซิเตตแมงกานีสอะซิเตต (รูปที่ 3)
โบรมีนที่ผลิตโดยโบรไมด์สามารถกระตุ้นให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ของการเกิดออกซิเดชันของอนุมูลอิสระ โดยทั่วไปปฏิกิริยาออกซิเดชันจะดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์แบบทาวเวอร์ อุณหภูมิของปฏิกิริยาอยู่ที่ 175-230 องศา แต่ส่วนใหญ่จะสูงกว่า 200 องศา อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถเร่งปฏิกิริยา ลดผลิตภัณฑ์ขั้นกลาง แต่ยังเพิ่มผลพลอยได้-ที่ได้จากการสลายตัวด้วย เนื่องจากความร้อนของปฏิกิริยาถูกถ่ายเทออกไปโดยน้ำและกรดอะซิติกของตัวทำละลายที่เกิดจากปฏิกิริยาการระเหย ความดันของปฏิกิริยาจึงสัมพันธ์กับปริมาณการระเหย โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 3.0 MPa เวลาพักอาศัยคือ 0.5-3 ชั่วโมง การเพิ่มความเข้มข้นของโคบอลต์อะซิเตตและแมงกานีสอะซิเตตอาจทำให้ระยะเวลาการคงตัวสั้นลงหรืออุณหภูมิของปฏิกิริยาลดลง กระบวนการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงสามารถให้ผลผลิตได้มากกว่า 90% โดยอิงจาก p-xylene เนื่องจากอุณหภูมิปฏิกิริยาที่สูงและการมีอยู่ของโบรมีนซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง จึงจำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีไททาเนียมหรือไททาเนียมเรียงรายสำหรับเครื่องปฏิกรณ์
PTA มีความสามารถในการละลายต่ำในกรดอะซิติก และผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันจะอยู่ในรูปของสารละลาย หลังจากการแยกและทำให้แห้งด้วยการหมุนเหวี่ยง จะได้ PTA น้ำมันดิบที่เป็นของแข็ง และสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายที่สุดคือ p-คาร์บอกซีเบนซาลดีไฮด์ (ปริมาณ 1,000-5,000 ppm) PTA น้ำมันดิบสามารถใช้ในการผลิตโพลีเอสเตอร์ผ่านไดเมทิลเทเรฟทาเลต แต่วิธีที่ดีกว่าคือการทำให้บริสุทธิ์ โดยใช้ PTA ที่ผ่านการกลั่นโดยตรงเป็นวัตถุดิบสำหรับโพลีเอสเตอร์ วิธีการกลั่นที่ใช้กันทั่วไปคือวิธีการเติมไฮโดรเจนที่บริษัท Amoco นำมาใช้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการละลาย PTA น้ำมันดิบในน้ำที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง จากนั้นเติมไฮโดรเจนสิ่งเจือปนโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาแพลเลเดียมอยู่ด้วย ตามด้วยการตกผลึกและการกรองเพื่อให้ได้เกรดไฟเบอร์ (ข้อกำหนดความบริสุทธิ์ที่เหมาะสมสำหรับการปั่น) PTA ที่ผ่านการกลั่น เนื้อหาของพาราคาร์บอกซีเบนซาลดีไฮด์ในผลิตภัณฑ์สามารถน้อยกว่า 25 ppm ผลผลิตของกรดเทเรฟทาลิกในระหว่างกระบวนการกลั่นมากกว่า 97% นอกจากไฮโดรจิเนชันแล้ว ยังมีวิธีการต่างๆ เช่น การระเหิดเพื่อการกลั่นอีกด้วย
โดยทั่วไปวิธีการออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำ-สำหรับไซลีนจะมีอุณหภูมิปฏิกิริยาต่ำกว่า 150 องศา และถึงแม้ว่าโคบอลต์อะซิเตตจะใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาด้วย แต่ก็ไม่ได้ใช้โบรไมด์ ณ จุดนี้ เพื่อแปลงหมู่เมทิลที่สองให้อยู่ในกลุ่มคาร์บอกซิล โดยทั่วไปจำเป็นต้องเติมโคออกไซด์ที่มีแนวโน้มที่จะผลิตเปอร์ออกไซด์ในระหว่างปฏิกิริยาออกซิเดชัน ตัวอย่างเช่น บริษัท Mobile Chemical ในสหรัฐอเมริกาใช้เมทิลเอทิลคีโตน บริษัท Eastman Kodak ในสหรัฐอเมริกาใช้อะซีตัลดีไฮด์ และบริษัท Toray ในญี่ปุ่นใช้ฟอร์มาลดีไฮด์ หลังจากออกซิเดชั่น สารเหล่านี้ยังสร้างกรดอะซิติกซึ่งเป็นตัวทำละลายที่ใช้ในระหว่างการออกซิเดชั่น ยกตัวอย่างวิธี Dongli เงื่อนไขของปฏิกิริยาคือ: อุณหภูมิ 120-150 องศา ความดัน 3MPa และผลผลิต 96% วิธีการออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุไทเทเนียมในเครื่องปฏิกรณ์ เนื่องจากไม่มีโบรไมด์และอุณหภูมิปฏิกิริยาต่ำ
สิทธิบัตรของบริษัทเฮงเค็ลสหพันธรัฐเยอรมัน หรือที่รู้จักในชื่อกฎหมายเฮงเค็ล 1 การพัฒนาอุตสาหกรรมทำได้สำเร็จโดยบริษัท Emperor Corporation แห่งประเทศญี่ปุ่น วิธีแรกจะแปลงพาทาลิกแอนไฮไดรด์เป็นไดโพแทสเซียมพาทาเลต จากนั้นจึงย้ายตำแหน่งเพื่อให้ได้ไดโพแทสเซียมเทเรฟทาเลต จากนั้นทำให้เป็นกรด (หรือตกตะกอนด้วยกรด) เพื่อให้ได้ PTA ขั้นตอนที่ยากที่สุดคือปฏิกิริยาการขนย้าย ซึ่งใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแคดเมียมหรือสังกะสี โดยมีอุณหภูมิปฏิกิริยา 350-450 องศา และความดัน 1-5MPa โครงสร้างเครื่องปฏิกรณ์ก็ซับซ้อนมากเช่นกัน โพแทสเซียมซัลเฟตที่เกิดขึ้นหลังจากการทำให้เป็นกรดด้วยกรดซัลฟิวริกนั้นยากต่อการแปลงเป็นโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์เพื่อรีไซเคิล และสามารถใช้เป็นปุ๋ยโพแทสเซียมเท่านั้น วิธีการของเฮงเค็ล 1 มีวัตถุดิบที่มีราคาแพงและกระบวนการที่ซับซ้อน ดังนั้น แม้ว่าจะผ่านกระบวนการทางอุตสาหกรรมไปแล้ว แต่ก็ยังไม่ได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวาง
สิทธิบัตรของ Henkel GmbH ในสหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี (กระบวนการ 11, 12, 13, 16 ในรูปที่ 4) หรือที่เรียกว่าวิธี Henkel I การพัฒนาอุตสาหกรรมทำได้สำเร็จโดยบริษัท Emperor Corporation แห่งประเทศญี่ปุ่น วิธีนี้จะแปลงพาทาลิกแอนไฮไดรด์เป็นไดโพแทสเซียมพทาเลทก่อน ซึ่งสามารถแปลงเป็นไดโพแทสเซียมพทาเลทได้ผ่านปฏิกิริยาการขนย้าย จากนั้นทำให้เป็นกรด (หรือตกตะกอนด้วยกรด) เพื่อให้ได้ผงกรดเทเรฟทาลิก. ขั้นตอนที่ยากที่สุดในบรรดาปฏิกิริยาเหล่านี้คือปฏิกิริยาการขนย้าย ซึ่งต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแคดเมียมหรือสังกะสี อุณหภูมิปฏิกิริยา 350-450 องศา ความดัน 1-5MPa และโครงสร้างเครื่องปฏิกรณ์ที่ซับซ้อน โพแทสเซียมซัลเฟตที่เกิดขึ้นหลังจากการทำให้เป็นกรดด้วยกรดซัลฟิวริกนั้นยากต่อการแปลงเป็นโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์เพื่อรีไซเคิล และสามารถใช้เป็นปุ๋ยโพแทสเซียมเท่านั้น วิธีการของเฮงเค็ล 1 มีวัตถุดิบที่มีราคาแพงและเทคโนโลยีที่ซับซ้อน ดังนั้น แม้ว่าจะผ่านกระบวนการทางอุตสาหกรรมไปแล้ว แต่ก็ยังไม่ได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวาง
มีชื่อเรียกอีกอย่างว่าวิธีของ Henkel II (เช่น กระบวนการ 1, 12, 14, 16 ในรูปที่ 4) การใช้โทลูอีนเป็นวัตถุดิบ จะถูกออกซิไดซ์ก่อนเพื่อผลิตกรดเบนโซอิก และเกลือโพแทสเซียมของมันจะสลายตัวเพื่อผลิตเบนซีนและไดโพแทสเซียมเทเรฟทาเลต ซึ่งต่อมาทำให้เป็นกรดจนเกิดเป็น PTA สิ่งที่สำคัญที่สุดคือปฏิกิริยาการแยกส่วนซึ่งเกิดขึ้นที่ 400 องศา 2MPa และต่อหน้าคาร์บอนไดออกไซด์ วิธีนี้ได้รับการพัฒนาอุตสาหกรรมโดย Mitsubishi Chemical Industries ในญี่ปุ่นในปี พ.ศ. 2506 เนื่องจากมีต้นทุนสูง จึงเลิกใช้ในปี พ.ศ. 2518 อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโทลูอีนที่เป็นวัตถุดิบมีราคาถูกกว่าไซลีนมาก บริษัทบางแห่งในบางประเทศจึงยังคงค้นคว้าและปรับปรุงวิธีการนี้
คำถามที่พบบ่อย
กรดเทเรฟทาลิกใช้ทำอะไร?
เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ใช้ PTA เพียงอย่างเดียวและผสมกับเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์อื่นๆ
ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ที่มี PTA ถูกนำมาใช้ในเทปบันทึกเสียงและวิดีโอ เทปจัดเก็บข้อมูล ฟิล์มถ่ายภาพ ฉลาก และวัสดุแผ่นอื่นๆ
มันเป็น TPA หรือ PTA?
กรดเทเรฟทาลิก (TPA) และกรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) เป็นสารตั้งต้นในการผลิตโพลีเอสเตอร์ PET สำหรับฟิล์มโพลีเอสเตอร์ ขวดเรซิน PET ผ้าสิ่งทอ และสารเคมีชนิดพิเศษ ในระหว่างการผลิตและการใช้ TPA และ PTA ตัวเร่งปฏิกิริยา Co, Br และ Mn จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดีที่สุด
กรดเทเรฟทาลิกเป็นอันตรายหรือไม่?
* กรดเทเรฟทาลิกอาจส่งผลต่อคุณเมื่อหายใจเข้า * การสัมผัสอาจทำให้ผิวหนังและดวงตาระคายเคืองได้ * การหายใจด้วยกรดเทเรฟทาลิกอาจทำให้จมูก คอ และปอดระคายเคือง ทำให้เกิดอาการไอ หายใจมีเสียงวี๊ด และ/หรือหายใจลำบาก * การได้รับกรดเทเรฟทาลิกซ้ำๆ อาจส่งผลต่อไต
PTA เป็นพลาสติกหรือไม่?
กรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) เป็นสารเคมีขั้นกลางหลักที่ใช้ในการผลิตโพลีเอสเตอร์เป็นหลัก ซึ่งใช้ในการผลิตเสื้อผ้า ขวดพลาสติก และวัสดุอื่นๆ กระบวนการผลิต PTA เกี่ยวข้องกับการออกซิเดชันของเฟสตัวเร่งปฏิกิริยาของของเหลวของพาราไซลีนในกรดอะซิติกเมื่อมีอากาศ
ป้ายกำกับยอดนิยม: ผงกรดเทเรฟทาลิก cas 100-21-0, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ขายส่ง, ซื้อ, ราคา, จำนวนมาก, ขาย