ผงแคลเซียมรูปแบบ CAS 544-17-2

ผงแคลเซียมรูปแบบสารประกอบทางเคมีที่มีสูตร Ca(HCOO)₂ เป็นสารอเนกประสงค์ที่นำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ คุณสมบัติเฉพาะตัวของมัน รวมทั้งความสามารถในการละลายน้ำ ความเสถียรภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน และธรรมชาติที่ไม่เป็นพิษ- ทำให้เป็นสารเติมแต่งที่ทรงคุณค่าในการก่อสร้าง เกษตรกรรม การแปรรูปเครื่องหนัง และภาคส่วนอื่นๆ บทความนี้เจาะลึกคุณสมบัติทางเคมี วิธีการสังเคราะห์ การใช้งาน ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย และแนวโน้มในอนาคตของผงแคลเซียมฟอร์เมต โดยให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของสารประกอบที่มีหลายแง่มุมนี้

ผงแคลเซียมฟอร์เมทเป็นผลิตภัณฑ์เคมีอนินทรีย์ที่สำคัญ มีสูตรโมเลกุล Ca (HCOO) ₂ และหมายเลข CAS 544-17-2 มีลักษณะเป็นผงผลึกสีขาว ละลายได้ง่ายในน้ำ มีคุณสมบัติคงตัว และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น อาหารสัตว์ การก่อสร้าง การเกษตร เครื่องหนัง ปิโตรเลียม อาหาร ฯลฯ การใช้งานหลักและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มีดังนี้:

วัตถุเจือปนอาหาร

 

มีการเพิ่มรูปแบบแคลเซียมในการป้อนในรูปแบบที่เป็นกลาง หลังจากที่สัตว์กินเข้าไป ปริมาณกรดฟอร์มิกจะถูกปล่อยออกมาผ่านปฏิกิริยาทางชีวเคมีในระบบทางเดินอาหาร ส่งผลให้ค่า pH ของระบบทางเดินอาหารลดลง ส่งเสริมการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่มีประโยชน์ ยับยั้งการแพร่กระจายของแบคทีเรียที่เป็นอันตราย และปรับปรุงสุขภาพของลำไส้ ตัวอย่างเช่น การเพิ่มรูปแบบแคลเซียม 1.0% ถึง 1.5% ให้กับอาหารลูกสุกรสามารถปรับปรุงอัตราการเปลี่ยนอาหารได้อย่างมาก ส่งเสริมการเจริญเติบโต และลดอาการท้องเสีย ธาตุแคลเซียมในรูปแบบแคลเซียมมีอยู่ในรูปอินทรีย์ และสัตว์ดูดซึมและนำไปใช้ประโยชน์ได้ง่าย การวิจัยแสดงให้เห็นว่าการเติมแคลเซียมฟอร์เมตสามารถเพิ่มน้ำหนักรายวันของลูกสุกรได้ 7% ถึง 12% อัตราการเปลี่ยนอาหาร 4% ถึง 9% และประสิทธิภาพการใช้โปรตีนและพลังงานมากกว่า 10% ตามลำดับ ผลต้านเชื้อแบคทีเรียของแคลเซียมฟอร์เมตสามารถลดการติดเชื้อในลำไส้ในสัตว์ ลดอุบัติการณ์ของโรค และเพิ่มอัตราการรอดชีวิต

สารเติมแต่งวัสดุก่อสร้าง

 

แคลเซียมฟอร์เมตมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง โดยเป็นสารเพิ่มความแข็งแรงในช่วงต้นของซีเมนต์ น้ำมันหล่อลื่น และสารป้องกันการแข็งตัว และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปูนผสมแห้ง คอนกรีต -วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ พื้น ฯลฯ รูปแบบแคลเซียมสามารถส่งเสริมปฏิกิริยาไฮเดรชั่นของไตรแคลเซียมซิลิเกต (C3S) ในซีเมนต์ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในช่วงเริ่มต้นได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น การเพิ่มรูปแบบแคลเซียม 0.3% ถึง 0.5% ในระหว่างการก่อสร้างในฤดูหนาวสามารถทำให้คอนกรีตแข็งตัวได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ ลดระยะเวลาการแข็งตัว และหลีกเลี่ยงความเสียหายจากน้ำค้างแข็ง ผลการหล่อลื่นสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างคอนกรีตและแม่พิมพ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการรื้อถอน และทำให้พื้นผิวคอนกรีตเรียบและเรียบ ในขณะเดียวกัน ประสิทธิภาพการป้องกันการเยือกแข็งของมันสามารถป้องกันความชื้นไม่ให้กลายเป็นน้ำแข็งที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการพัฒนาความแข็งแรงของคอนกรีตตามปกติ

ตัวอย่างเช่น ปูนผสมแห้ง: ปริมาณการเติมคือ 0.5%~1.0% เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะและความต้านทานการแตกร้าวของปูน คอนกรีต: ปริมาณการเติม 0.3% ถึง 0.8% เหมาะสำหรับงานถนน สะพาน อุโมงค์ และงานวิศวกรรมอื่นๆ วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ: ผสมกับซีเมนต์และมวลรวมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและกำลังรับแรงอัดของพื้น ในเวลาเดียวกันควรสังเกตว่าการเติมมากเกินไปอาจทำให้ความแข็งแรงของคอนกรีตลดลงในภายหลังและควรควบคุมปริมาณอย่างเคร่งครัด ยิ่งอุณหภูมิต่ำลง ผลของแคลเซียมฟอร์เมตในระยะเริ่มแรกก็จะยิ่งมีนัยสำคัญมากขึ้นเท่านั้น และลดขนาดยาได้อย่างเหมาะสมในฤดูร้อน

เราคือผู้จำหน่ายของผงแคลเซียมฟอร์เมท.

เราเป็นโรงงานฟอร์เมตแคลเซียม เราใช้วิธีการผลิตของเราเองในการขายส่งรูปแบบแคลเซียม

รูปแบบแคลเซียมสังเคราะห์:

1. วิธีการทำให้เป็นกลาง

รูปแบบแคลเซียมเชิงพาณิชย์ได้มาจากการทำให้กรดฟอร์มิกเป็นกลางด้วยปูนขาวเพื่อสร้างรูปแบบแคลเซียม

2. วิธีการสลายตัวแบบผสม

เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา โซเดียมฟอร์เมตจะทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไนเตรตเพื่อผลิตแคลเซียมฟอร์เมตและโซเดียมไนเตรต รูปแบบแคลเซียมเชิงพาณิชย์ได้มาจากการทำให้บริสุทธิ์

3. กรดไขมันอีพ็อกซี เมทิลเอสเทอร์โดย-วิธีผลิตภัณฑ์

การผลิตกรดไขมันอีพอกซีเมทิลเอสเตอร์พัฒนาอย่างรวดเร็ว กรดฟอร์มิกจากผลิตภัณฑ์โดย-จำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์นี้ รูปแบบการใช้ประโยชน์ประการหนึ่งของ-กรดฟอร์มิกของผลิตภัณฑ์นี้คือการผลิตแคลเซียมฟอร์เมต

4. เพนตะอีรีทริทอลโดย-วิธีผลิตภัณฑ์

ในการผลิตเพนทาอีริทริทอล จะใช้แคลเซียมไฮดรอกไซด์เพื่อสร้างสภาวะปฏิกิริยาพื้นฐาน ในปฏิกิริยาต่อมา กรดฟอร์มิกและแคลเซียมไฮดรอกไซด์จะถูกเติมเพื่อทำให้เป็นกลาง และแคลเซียมรูปแบบจะถูกสร้างขึ้นโดย-ผลิตภัณฑ์

การค้นพบของผงแคลเซียมฟอร์เมทมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการพัฒนาวิทยาศาสตร์เคมี ในช่วงปลายศตวรรษที่ 18 และต้นศตวรรษที่ 19 นักเคมีเริ่มศึกษาคุณสมบัติและวิธีการเตรียมสารประกอบอนินทรีย์อย่างเป็นระบบ กรดฟอร์มิก (HCOOH) ซึ่งเป็นกรดคาร์บอกซิลิกที่ง่ายที่สุดได้มาจากการกลั่นมดตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 17 และได้ชื่อว่า "กรดฟอร์มิก" เนื่องจากการสกัดจากมดในช่วงแรกๆ คุณสมบัติทางเคมีของกรดฟอร์มิกค่อยๆ ถูกเปิดเผย แต่การศึกษาเกลืออย่างเป็นระบบยังล้าหลังตัวกรดเอง ในปี ค.ศ. 1789 นักเคมีชาวฝรั่งเศส อองตวน โลรองต์ เดอ ลาวัวซิเยร์ ได้จำแนกองค์ประกอบต่างๆ ออกเป็นก๊าซ โลหะ อโลหะ และโลหะอัลคาไลน์เอิร์ทในงานของเขา ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับการวิจัยในภายหลัง อย่างไรก็ตาม ในเวลานั้น ความเข้าใจเกี่ยวกับโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ (เช่น แคลเซียม) ยังคงจำกัดอยู่เพียงรูปแบบของแร่ธาตุ (เช่น หินปูน) และยังไม่มีการวิจัยอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับรูปแบบของธาตุและสารประกอบของพวกมัน
ในตอนต้นของศตวรรษที่ 19 นักเคมีชาวอังกฤษ ฮัมฟรีย์ เดวี ได้แยกโลหะอัลคาไลและโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธต่างๆ ด้วยกระแสไฟฟ้า ซึ่งส่งเสริมความก้าวหน้าที่สำคัญในการเตรียมแคลเซียมฟอร์เมต ในปี 1808 David ประสบความสำเร็จในการผลิตแคลเซียมอะมัลกัมโดยการอิเล็กโทรไลต์ส่วนผสมของปูนขาว (CaO) และปรอทออกไซด์ (HgO) จากนั้นจึงแยกแคลเซียมที่เป็นโลหะผ่านการกลั่น ความสำเร็จที่ก้าวล้ำนี้ไม่เพียงแต่ทำให้มีแคลเซียมเป็นองค์ประกอบอิสระเท่านั้น แต่ยังเป็นวัตถุดิบสำหรับการเตรียมเกลือแคลเซียมในภายหลังอีกด้วย วิธีการอิเล็กโทรลิซิสของ David มีพื้นฐานมาจากการประดิษฐ์ Voltaic Pile ซึ่งใช้กระแสตรงในการย่อยสลายสารประกอบในที่หลอมเหลวหรือสารละลาย แม้ว่าสภาวะการทดลองในช่วงแรกจะเป็นเพียงพื้นฐาน (เช่น การใช้อิเล็กโทรดแพลทินัมและแหล่งพลังงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ) David ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของการตกตะกอนของโลหะอย่างมีนัยสำคัญโดยการปรับองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ให้เหมาะสม (เช่น การเติมปรอทเพื่อสร้างอะมัลกัมของปรอท) ต่อมาเทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ เช่น โซเดียม โพแทสเซียม และแมกนีเซียม ในศตวรรษที่ 20 เทคโนโลยีการผลิตแคลเซียมฟอร์เมตเกิดขึ้นจากนวัตกรรมหลัก 2 ประการ:

• การเพิ่มประสิทธิภาพของวิธีการทำให้เป็นกลาง: ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 นักเคมีได้ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของแคลเซียมฟอร์เมต (มากกว่า 98%) โดยใช้เทคนิคการตกผลึกและการตกผลึกซ้ำอย่างต่อเนื่อง และพัฒนาเครื่องปฏิกรณ์ที่เหมาะสำหรับการผลิต-ในขนาดใหญ่
• การพัฒนาวิธีการสลายตัวแบบคู่ทางอุตสาหกรรม: ในปี 1950 ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออน ผลผลิตของปฏิกิริยาการสลายตัวแบบคู่ได้รับการปรับปรุงอย่างมากและต้นทุนการผลิตลดลง รูปแบบแคลเซียมเริ่มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งในอาคาร (เช่นสารเสริมความแข็งแรงของซีเมนต์) และสารเติมแต่งอาหารสัตว์

ในด้านการก่อสร้าง แคลเซียมฟอร์เมตเป็นสารเพิ่มความแข็งแรงในระยะแรกสามารถเร่งปฏิกิริยาไฮเดรชั่นของซีเมนต์ ปรับปรุงความแข็งแรงในช่วงแรก และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการก่อสร้างที่อุณหภูมิต่ำ- ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ แคลเซียมฟอร์เมตส่งเสริมการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่เป็นประโยชน์ และเพิ่มอัตราการเปลี่ยนอาหารสัตว์โดยการควบคุมค่า pH ของระบบทางเดินอาหารของสัตว์

ผงแคลเซียมฟอร์เมตเป็นสารประกอบอเนกประสงค์และมีคุณค่าพร้อมการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ คุณสมบัติทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ รวมถึงการละลาย ความเสถียร และการเกิดปฏิกิริยา ทำให้เป็นสารเติมแต่งที่จำเป็นในการก่อสร้าง เกษตรกรรม การแปรรูปเครื่องหนัง และภาคส่วนอื่นๆ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ผงแคลเซียมรูปแบบ cas 544-17-2 ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ขายส่ง ซื้อ ราคา จำนวนมาก ขาย